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凸輪機(jī)構(gòu)是工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)流水線的核心部件,用于完成各種翻轉(zhuǎn)、平移、轉(zhuǎn)位等動(dòng)作,通常是在高頻率、高負(fù)荷下長(zhǎng)期工作,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求量不斷擴(kuò)大且對(duì)精度要求愈來愈高。凸輪又是凸輪機(jī)構(gòu)的核心零件,這種凸輪的輪廓曲面多為復(fù)雜空間曲面,對(duì)其采用數(shù)控磨削,其加工質(zhì)量(包括曲線加工精度、工作面硬度和曲線優(yōu)化水平等)關(guān)系到自動(dòng)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)品加工質(zhì)量,的凸輪均應(yīng)采用淬火后磨制工藝來完成,這比直接銑削凸輪的使用壽命延長(zhǎng)了5~8倍。一種是將磨料和結(jié)合劑經(jīng)混合、壓型、燒結(jié)等工序之后制成的磨頭,通常在其尾部都帶有盲孔,在盲孔處安裝鋼柄后使用。
橡膠磨頭主要是用較細(xì)的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合而成,所以在模具拋光中用的比較多。在進(jìn)行拋光作業(yè)的時(shí)候,采用的也是磨頭,但作業(yè)效果如何還與磨頭的正確調(diào)整有關(guān),調(diào)整不當(dāng)會(huì)在使用中引起重大事故。
值得探究的是金剛石磨頭,這是一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具,主要是有基體和數(shù)個(gè)磨體構(gòu)成的。其中數(shù)個(gè)磨體間隙地固定在基體中,在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設(shè)置。
磨頭主要采用磨料制成的,使用的時(shí)候可以裝夾在機(jī)床或手持工具上作高速旋轉(zhuǎn)使用,作為修磨型面的內(nèi)外形狀的工具,磨頭的作用是十分顯著的。一般情況下,磨頭可以按照按結(jié)構(gòu)和制造方法不同,分成不同的兩種類型。
一種是將磨料和結(jié)合劑經(jīng)混合、壓型、燒結(jié)等工序之后制成的磨頭,通常在其尾部都帶有盲孔,在盲孔處安裝鋼柄后使用。這種磨頭較為普遍,若是按使用部分形狀又分為截錐、圓柱、圓頭錐、橢圓錐、60°錐、半球形和球形磨頭等形式,直徑一般為10~60毫米。本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述真空釬焊汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門磨頭,包括一圓柱形基體,圓柱形基體的側(cè)面設(shè)有一層金剛石磨層,圓柱形基體的中央設(shè)有一同心的錐度孔。