安徽香菇半自動殺菌鍋價格的行業(yè)須知「多圖」

諸城市中遠機械有限公司生產的電腦全自動雙層水浴式殺菌鍋性能特點：

1）、高溫短時間殺菌，采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。

2）、殺菌結束后的熱水回收至上罐，在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內無死角。5．可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌諸城中遠機械公司愿與廣大客商朋友攜手共進，共創(chuàng)輝煌。采用技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現死角的現象，使產品保質期更加穩(wěn)定長久。

4）、電腦全自動控制系統，整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現標準化。

6）、每臺設備均可配備FO值控制系統，所有殺菌數據，包括殺菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理，使殺菌更科學。

7）、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制：根據不同食品對殺菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產品均可在合理狀態(tài)下進行調理殺菌。正因為以上原因，對果蔬片、薯條、薯片果脯的浸漬采用真空浸漬為佳。殺菌溫度準確到正負0.5度，有效避免產品蒸煮過度或殺菌不徹底的現象。

8)/熱分布均一，產品品質輕松控制。

9）、針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城市中遠機械有限公司殺菌鍋操作流程介紹

1.將產品準備好，用食品車推至鍋內。

2.關鍋門：將鍋門關好，并將充氣墊子閥門打開，右側安全聯連閥關閉。

3.往鍋里放水，打開上罐和鍋的連通閥門，將上罐的水全部放入鍋內（在放水時，將鍋門右側的安全連鎖閥打開，放水結束后關閉），打開疏水閥旁邊藍色閥門排管道。

4.打開壓力自動開關給鍋里補上0.05mpa左右壓力再關掉。

5.打開循環(huán)水泵1，打開溫度自動開關，打開疏水器開關，給鍋里升溫，同時觀察疏水閥旁邊的藍色閥門排水情況，當藍色閥門處不排水開始排氣時，關閉藍色閥門。

6.待鍋內溫度顯示100℃后，打開壓力自動開關，同時開始調節(jié)計時器，待溫度升到預定溫度（123℃）后，時間繼電器開始計時，進入消菌階段。

7.達到殺菌時間后，蜂鳴器報警，此時將溫度自動開關關閉，將疏水閥關掉。

8.打開進水閥（3個：2個下面，1個上面），其中（上面）*熱換器上端的閥門打開要小，打開藍色閥門有水流出后關掉，打開冷卻泵2（開冷卻泵要注意觀察壓力表壓力，如果壓力下降（0.15MPa），可關掉水泵，待壓力補上后再打開，并以此類推，直到壓力保持穩(wěn)定后，讓冷卻泵一直運轉工作（此環(huán)節(jié)靈活操作））

9.待鍋內溫度顯示60℃左右將壓力自動開關關掉，溫度顯示40℃左右，將循環(huán)泵1和冷卻泵2關掉。（此步具體到工作中，當顯示溫度達到50℃左右后可同時關掉兩泵）

10.回收水：打開上罐連通閥門，將水回收罐內，回收完時，會發(fā)出排氣響聲，此時將閥門關掉。

11.打開排污閥，將水和氣全部排空，然后關掉。

12.鍋門上方的安全連鎖頭掉下后，打開右側連鎖閥，關掉充氣墊子閥門，并打開排氣閥排氣后，打開鍋門，用食品車取出產品。

諸城市中遠機械有限公司脈沖式殺菌鍋設備特點:

1.脈沖噴淋殺菌、鍋內溫度均勻

設定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個盤子四角各設450噴嘴和每層隔盤之間設多個噴頭，進行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內溫度均勻。

2.采取多段升溫，殺菌徹底

由于鍋內循環(huán)水較少，并采用了換熱器，所以幾分鐘內就達到殺菌所需溫度，根據不同產品設定多段升溫殺菌、多段降溫，確保了食品的口味、色澤、營養(yǎng)成份不被破壞。

3.間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染

鍋內循環(huán)水通過循環(huán)泵，輸送到換熱器內進行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸，阻止了二次污染，由于采用循環(huán)純凈水,鍋內表面及貨物表面干凈光潔無水垢、污染。

4.合理的壓力控制適合充氮氣包裝物的殺菌

電腦程序自動控制鍋內溫度、壓力的平衡升、降，對含氮氣包裝物、玻璃瓶、塑料瓶至關重要，確保不變形、不破碎，使每種產品更能完善的進行徹底殺菌。

5.電腦全自動控制系統

◆采用世界上先進的電腦控制系統。

◆采用溫度薄膜調節(jié)閥自動調節(jié)鍋內溫度。

◆采用大換熱器，幾分鐘就達到殺菌溫度。

◆所有的閥門開關全部采用電腦程序控制。

◆整個殺菌程序完全采用電腦自動化控制，無需人工操作。

◆采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動畫形式表示。

◆采用電子變送器控制溫度、壓力。

◆可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。

6.測量F值的功能

根據不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的功能，F值的軟件每隔10秒鐘進行一次F值的計算，所有殺菌數據，包括殺菌條件，F值、時間--溫度曲線，時間--壓力曲線等均可通過數據處理。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產管理。果蔬的失水量越大，其產品放入固形物和可溶性固形物的含量都增加。

7.存儲殺菌公式

根據不同的產品設定多種專職殺菌公式。

諸城中遠機械雙鍋并聯水浴式殺菌鍋設備特點：

1、高溫短時間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，一釜內的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產量；在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。殺菌時兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時提高了產量。

3、全自動控制系統；為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標準我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環(huán)。整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫度模式預先制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。