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導熱油熱穩(wěn)定性是導熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗溫度(產品標準中規(guī)定的較高使用溫度)下, 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時間,然后觀察并記錄其外觀;計算出氣相分解產物質量;對加熱前后的試樣進行qi相色譜分析, 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量; 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產物含量; 進一步計算出試樣的變質率。由氧化作用和腐蝕產物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導致壁溫上升,超過TD極限,促使系統(tǒng)迅速結垢。 L-QB 和 L-QC 的熱穩(wěn)定性指標為在其較高使用溫度下加熱720h, 總變質率不大于 10%;L-QD 的熱穩(wěn)定性指標為,在其較高使用溫度下加熱 1000h,總變質率不大于 10%。 經對國內各種類型產品進行評定,礦物油型產品的較高使用溫度不超過 32 0℃,這符合國內目前的應用實際。
導熱油(又名熱傳導液)有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關系到傳熱效果,導熱油的黏度越小,流動的越快。(6)停爐,有必要養(yǎng)依照說明操作規(guī)程實行,1般使導熱油溫度降到一零零度以下方可中斷S熱油泵。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關系到導熱油是否容易揮發(fā),是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,閃點,燃點和自燃點高,這種油就不易引發(fā)火災。導熱油的初溜點高低與其安全性及使用溫度有關,初餾點越高,其安全性越好,使用溫度越高。導熱油的流點是指導導熱油能夠流動的低溫度,流點低的導熱油即使在寒冷的北方也能保持流動狀態(tài)。如果流點過高,則會給導熱油爐及系統(tǒng)得啟動造成困難,所以,流點低的導熱油便于在嚴寒的地方使用。
導熱油中含有較多水分或輕組分,溫度上升過快時,汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹,油氣混合物就會從高位槽冒出,造成溢油現象。他們在公司老板的帶領下,參觀了我們專業(yè)的導熱油生產線,并且參觀了我們封丘石化自己的廠史室,與我們共享了我們永龍化工悠久的歷史。導熱油系統(tǒng)開工調試階段要嚴防溢油現象的發(fā)生。在開工調試時,要嚴格按照導熱油的升溫曲線進行緩慢升溫。一旦發(fā)生溢油現象,應盡快停止燃燒,將余火撤出爐膛,隔斷導熱油爐與循環(huán)系統(tǒng),并將高位槽內的導熱油通過加熱爐放至低位槽。
導熱油作為一種傳熱介質已被廣泛應用于石油化工、造紙紡織和航空航天等各個行業(yè),它具有傳熱效率較高,易于調節(jié)控制溫度,對設備無腐蝕,投資低等優(yōu)點。
導熱油的發(fā)展在國外已有60多年的歷史,初的導熱油產于20世紀30年代初,是由美國Dow化學公司研制的Dowtherm。50年代,美國采用深度精制工藝生產出礦油型導熱油;60年代以來,日、德分別推出了性能優(yōu)良的乙ji聯ben系和芐基甲ben系導熱油,而后各國相繼推出同類產品;60年代末我國開始合成型導熱油的研制和生產,但當時工業(yè)化水平仍較低,并未受到合理開發(fā),發(fā)展緩慢;70年代國外的一些生產廠家為改善產品的高溫性,加入各種類型的添加劑。導熱油是1種熱量的傳送介質,由于其具有加熱平均,調溫節(jié)制溫準確,能在低蒸汽壓下發(fā)生高溫,傳熱結果好,節(jié)能,輸送和操作便利等特點,近年來被廣泛應用于各種場所,并且其用途和用量越來越多。在我國,隨著一些工業(yè)裝置設備被引進,導熱油技術也被帶入,與此同時,國內石化行業(yè)少數研究生產單位也開始了對導熱油的研究和試生產;80年代,我國石化、化纖和化學工業(yè)的飛速發(fā)展,新工藝對高溫加熱的需求也越來越大;90年代,國內更多人認識到導熱油優(yōu)點,加之工業(yè)應用技術也日漸成熟,使得導熱油的應用領域有了較大的擴展。