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榆林二手水穩(wěn)拌和站租賃詢問報價

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發(fā)布時間:2020-10-08 20:30  






首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。






穩(wěn)定土拌和站的保護:

1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

3、對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。

4、做好天氣預(yù)報工作,避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當(dāng)出現(xiàn)故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

 1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞,所以要經(jīng)常地進行清洗。

2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應(yīng)該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。



穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性 ,該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土,它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備,它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量,生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:

(1)穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前,拌和場的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。

(2)每天開始拌和前,應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量,計算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。

(3)在正式拌和混合料之前,必須先調(diào)試所有設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時,應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。




穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開:造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產(chǎn)過程中,由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進度費用等綜合情況而很難控制,這時就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第(7)條要求來調(diào)節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而,在實際拌料過程中,這種情況也時有發(fā)生,解決辦法是:把8號鐵絲彎成U形后,用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔,然后把U型8號鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出,再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。




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