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鹽城除渣劑廠家信賴推薦 貝森特材料科技

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發(fā)布時間:2021-10-25 09:03  






除渣劑廠家告訴你除渣劑是什么?

優(yōu)勢:

1、加入量少、聚渣能力強、易于結殼,去除;

2、扒渣簡單,不留零散漂浮物,不沾包,不損壞包壁、爐壁;

3、膨脹系數大,覆蓋保溫性能好,處理金屬液時溫度下降小;

4、有效覆蓋金屬液表面,減少熔煉時合金元素氧化;

5、不改變金屬成份,不污染金屬液;

用法和用量:

1、熔煉爐熔煉時,當金屬溶化后,在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣,然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面,待反應充分后,出爐前扒渣。

2、澆包內熔液表面撒少許除渣劑,扒渣后,再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.05%-0.1%。

由于除渣劑的反應過程只是物理狀態(tài)的改變,而非化學反應,故不會對金屬液產生污染!


除渣劑的特點

除渣劑使用簡單方便,通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產品灑在金屬液表面。也可以在電爐中應用,應在溶冶快結束,金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面,待表面結渣挑出即可。

主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物,使之易于除去,確保鐵水溶液的純凈;還可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料,具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能,還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻,聚渣能力強。有效防止鑄件夾渣缺陷,提高鑄件內在質量,提高鑄件成品率,降低生產成本;使用方法簡單,減輕工人勞動強度,提高生產效率。

這九種特點就是除渣劑的主要特點,因其良好的聚渣性成為許多鑄造廠家的s選。采用本產品生產出的鑄件質量更好,可在一定的程度上減少鑄件的廢品率,提高商家的經濟收益。


為什么要在金屬溶液中添加除渣劑?有什么作用?

鑄造業(yè)只有保證產品的才能脫穎而出,而除渣劑就非常有必要,以精選火山灰礦物質為主要原料,經過特殊加工配比而成,效果好。

1.該產品在性能上的優(yōu)點和缺點在使用的過程中就會發(fā)現,工作人員在使用的時候可以將該產品放入鐵水里,讓其產品形成一定的粘性,這樣在鑄件的時候就會很快的聚渣成堆,等到有一定的強度的時候可以把渣給挑出,這樣的方法可以節(jié)省出不少的時候,也可以降低電能和溫度。但建議在鑄鐵溶液出爐前,勿在澆包底部放除渣劑,以免影響球化及孕育效果。

2.使用該產品的辦法雖然很簡單但是在使用的時候一定要切記千萬不能刻意的進行均勻播撒。

3.在反應的速度上比較的快,但是會出現一定的膨脹情況,但是在攪拌的時候不需要用力的攪拌。

4.啟聯鑄造在該領域上會不斷的,用我們的品質與真誠,共創(chuàng)鑄造行業(yè)的輝煌。(具體可查看啟聯鑄造《除渣劑的使用方法以及優(yōu)點》的相關內容)

除渣劑的的質量的好壞除了跟生產工藝以及生產質量的控制有關,同時很大程度上取決于原材料的品質的高低,進口的除渣劑的主要以日本石川縣出產的“石川”牌除渣劑為主,目前依然占有除渣劑的大部分市場。鐵是由礦石開采淬煉后形成的,所以或多或少的會存在一定的雜質,如果有這些雜質存在就會直接的影響到鑄件的質量和效果,使用除渣劑將這些雜質去除之后才能夠獲得純凈的鐵水,從而保證鑄件的質量和品質。國產除渣劑主要是因為價格競爭,導致品質控制不嚴,原礦的選擇采取低端化,后期粗糙加工,沒有深加工及科研開發(fā)調配,進而導致產品的效果不盡人意,甚至很多依然使用基礎原料作為除渣劑,不但聚渣效果不好,利用率低,更是對寶貴的礦產資源的浪費。



鑄造除渣劑有什么作用?

熔鑄爐用的時間長了,自然會有出現,清理熔渣是個困難的工作。保溫性能由于澆注時各種工藝的要求不一樣,好多鐵水都需要保溫,以至于在澆注時溫度保持在合理的技術要求之內。我公司采用國家科研機構新工藝生產的DFC—300型g效鑄造除渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學助劑,是鑄造行業(yè)除渣工藝中的新換代產品,具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。我們從一下四點了解一下它。

一、它撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和雜質,并形成塑性渣殼復蓋于熔液表面,起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。除渣劑就是一種非常重要的鋼鐵鍛造輔助材料,它的主要作用就是除渣,因為在鍛造鋼鐵時,融化的鐵水中肯定是含有很多的雜質,那么這是就用除渣劑來去除鐵水中的雜質。提高鑄件內在質量,減少廢品,降低能耗,縮短操作周期,提高熔煉金屬利用率。又因其導熱系數低,可有效起到保溫作用。該產品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

二、作用與使用方法:

1、除渣與擋渣:g效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。另外,又由于圓形擋渣球完全落到出鋼口上,使得出鋼口過早的被封堵概率明顯增加,大大降低了鋼水的收得率,所以擋渣球的可靠性難以達到讓人滿意的階段。用人工均勻撒布于熔液表面后,稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼,扒掉渣殼即可獲得純潔溶液,減除鑄件夾砂,提高質量。且成本低、不爆不濺、安全可靠,便于使用。如需擋渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,減輕勞動強度、提高勞動效率。

2、保溫性能:g效聚渣劑導熱系數低,在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導和熱輻射,成為良好的保溫層。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。

3、環(huán)保:g效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染,可凈化環(huán)境,文明生產。

4、用量:g效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液,具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。






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