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我們都知道消泡劑應(yīng)用在很多場(chǎng)所中,比如應(yīng)用在污水處理,紡織印染,工業(yè)清洗以及金屬加工,在紡織印染過程中染色浴比工序?qū)τ谟∪究梢哉f是至關(guān)重要的,染色浴比直接關(guān)系到染色機(jī)染液中染料和化學(xué)品濃度,因此關(guān)系到染料的上染率和固色率,亦關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染色勻染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍均隨浴比減小而增加,不同染料增加的速率是不同的,而且固色率與上染率增加的速率也是不不同的,一般上染率增加比固色率增加迅速。但是染色浴比工序中可能會(huì)產(chǎn)生泡沫,使染液外溢造成嚴(yán)重的流失,污染環(huán)境,而且導(dǎo)致織物染色不均勻,影響到了染色物的質(zhì)量,尤其是新開發(fā)的高教、節(jié)能、環(huán)境友好、小浴比的染色工序當(dāng)中,更加不容許有泡沫的存在,因?yàn)樵谠”冗^大時(shí),助劑中泡沫過多的話,織物會(huì)在染缸中極易相互糾纏,產(chǎn)生局部性的摩擦折痕,要解決這一問題,必須要加入染料用消泡劑。國(guó)外如歐洲普遍采用臥式轉(zhuǎn)鼓洗衣機(jī),洗滌溫度都在30~90℃之間,這種洗衣機(jī)和洗滌方式更需要使用低泡和抑泡性較高的洗衣粉。
隨著工業(yè)的高速發(fā)展,以及國(guó)家和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,電廠脫硫工藝成為電廠生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
正常電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法及半干法三大類。目前煙氣脫硫技術(shù)以濕法脫硫工藝占主導(dǎo),同時(shí)干法、半干法脫硫工藝也在發(fā)展中。
由于火力發(fā)電廠煙氣脫硫要用到脫硫劑,而脫硫劑是醇類的,經(jīng)過實(shí)踐嘗試和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試泡沫數(shù)據(jù)得出一般普通的有機(jī)硅消泡劑對(duì)脫硫裝置吸收塔漿液所起泡沫消泡效果不明顯。我司特別設(shè)計(jì)專門用在胺處理和二醇脫水單元中對(duì)泡沫進(jìn)行控制的脫硫消泡劑;
突出消泡劑對(duì)發(fā)酵過程參數(shù)的影響,用理論和參數(shù)相關(guān)分析來深入說明選擇的依據(jù)。通過初選和搖瓶復(fù)篩來確定較好的消泡劑。而搖瓶復(fù)篩的目的是為了找到消泡效果更好的消泡劑,并對(duì)生產(chǎn)沒有影響或者具有促進(jìn)作用的消泡劑,并初步獲得發(fā)酵罐補(bǔ)加或流加的方案。在初選和搖瓶復(fù)篩確定好消泡劑以后,需要進(jìn)行異常情況的分析。加入消泡劑以后,發(fā)酵的單位可能會(huì)有所降低。出現(xiàn)這種現(xiàn)象要及時(shí)認(rèn)真的分析參數(shù)變化的情況,且不可直接的認(rèn)為是因?yàn)榧尤肓讼輨┲髮?dǎo)致的。一旦出現(xiàn)了這種現(xiàn)象就要立即進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),或者調(diào)整方案以后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 如果加入消泡劑以后,發(fā)酵單位有明顯的提高,可能是因?yàn)檫@種消泡劑對(duì)代謝過程起到了促劑作用。以上方案的數(shù)據(jù)包括:初篩搖瓶時(shí)發(fā)酵各參數(shù)及相關(guān)分析結(jié)論、復(fù)篩搖瓶時(shí)發(fā)酵各參數(shù)及相關(guān)分析結(jié)論 、發(fā)酵過程參數(shù)及相關(guān)分析結(jié)論 以及成本的核算和效益的分析 。以上這些過程都有有害泡沫產(chǎn)生,有的是由低沸物產(chǎn)生的,有的是由添加的助劑產(chǎn)生的。 更多關(guān)于消泡劑內(nèi)容請(qǐng)咨詢工業(yè)污水處理用消泡劑官f方網(wǎng)f站www.tmnkj.com