船用鋁板推薦 蘇州華順

公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來電咨詢！

鋁板的硬度

鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。

鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。

鋁型材表面損傷主要原因

　?、勹T錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終對(duì)型材表面造成劃傷；在加工大件鋁合金產(chǎn)品陽(yáng)極氧化的時(shí)候發(fā)現(xiàn)在加工完成以后再表面會(huì)出現(xiàn)白斑，尤其是氧化鋁板較為明顯，下面我們就該現(xiàn)象分析一下原因。

　?、谀＞咝颓换蚬ぷ鲙嫌须s物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

　?、鄢隽宪壍阑驍[床上有的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷；

　　④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過快造成型材碰傷；

　?、菰跀[床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；

　?、拊谶\(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

在鋁板剪切過程中，我們應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：

一：劃傷現(xiàn)象：劃傷現(xiàn)象是剪切國(guó)產(chǎn)中比較常見的現(xiàn)象，在鋁板推進(jìn)剪切機(jī)的國(guó)產(chǎn)中會(huì)與剪切機(jī)的進(jìn)料口摩擦，出現(xiàn)劃傷，影響到了鋁板表面外觀質(zhì)量，如果對(duì)板面質(zhì)量要求高的用戶建議覆膜以后（表面覆膜，保護(hù)鋁板）在進(jìn)行剪切加工，通常覆膜費(fèi)用為2元/平方米。未來汽車鋁板市場(chǎng)預(yù)測(cè)：無論是從國(guó)家戰(zhàn)略高度的需求，還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的技術(shù)實(shí)力來看，汽車鋁板的批量應(yīng)用是毫無疑問的。

二：尺寸準(zhǔn)確：長(zhǎng)度，寬度要準(zhǔn)確合理，對(duì)角線公差控制在1-2mm之間，當(dāng)然，對(duì)于小規(guī)格鋁板的剪切不能控制如此精密。

三：切邊整齊：部分剪板機(jī)的剪切刀由于不鋒利，而導(dǎo)致鋁板切邊邊緣不整齊，建議在加工時(shí)尋找大型的加工企業(yè)以及新式的加工設(shè)備。

3003為鋁錳AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，強(qiáng)度稍高于純鋁，不能熱處理強(qiáng)化，故采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。