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船用鋁板推薦 蘇州華順

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 05:12  






公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!


鋁板的硬度

鋁板硬度太高,很容易開(kāi)裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板,主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。


鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。







鋁型材表面損傷主要原因

 ?、勹T錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,終對(duì)型材表面造成劃傷;在加工大件鋁合金產(chǎn)品陽(yáng)極氧化的時(shí)候發(fā)現(xiàn)在加工完成以后再表面會(huì)出現(xiàn)白斑,尤其是氧化鋁板較為明顯,下面我們就該現(xiàn)象分析一下原因。

 ?、谀>咝颓换蚬ぷ鲙嫌须s物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材;

 ?、鄢隽宪壍阑驍[床上有的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷;

 ?、茉诓媪蠗U將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過(guò)快造成型材碰傷;

 ?、菰跀[床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷;

 ?、拊谶\(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。






在鋁板剪切過(guò)程中,我們應(yīng)該注意一下幾點(diǎn):

一:劃傷現(xiàn)象:劃傷現(xiàn)象是剪切國(guó)產(chǎn)中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象,在鋁板推進(jìn)剪切機(jī)的國(guó)產(chǎn)中會(huì)與剪切機(jī)的進(jìn)料口摩擦,出現(xiàn)劃傷,影響到了鋁板表面外觀質(zhì)量,如果對(duì)板面質(zhì)量要求高的用戶(hù)建議覆膜以后(表面覆膜,保護(hù)鋁板)在進(jìn)行剪切加工,通常覆膜費(fèi)用為2元/平方米。未來(lái)汽車(chē)鋁板市場(chǎng)預(yù)測(cè):無(wú)論是從國(guó)家戰(zhàn)略高度的需求,還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的技術(shù)實(shí)力來(lái)看,汽車(chē)鋁板的批量應(yīng)用是毫無(wú)疑問(wèn)的。

二:尺寸準(zhǔn)確:長(zhǎng)度,寬度要準(zhǔn)確合理,對(duì)角線公差控制在1-2mm之間,當(dāng)然,對(duì)于小規(guī)格鋁板的剪切不能控制如此精密。

三:切邊整齊:部分剪板機(jī)的剪切刀由于不鋒利,而導(dǎo)致鋁板切邊邊緣不整齊,建議在加工時(shí)尋找大型的加工企業(yè)以及新式的加工設(shè)備。





3003為鋁錳AL-Mn系合金,是應(yīng)用廣的一種防銹鋁,強(qiáng)度稍高于純鋁,不能熱處理強(qiáng)化,故采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能:在退火狀態(tài)有很高的塑性,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良。






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