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單螺桿擠出機(jī)的擠出理論:1.固體輸送理論:物料進(jìn)入擠出機(jī)螺桿后,首先以固體狀態(tài)向前輸送,在螺桿的加料段上,形成了固體輸送區(qū)。固體塞模型:在螺槽內(nèi)的固體料粒之,間存在著間隙入口附近間隙大,松密度小,隨著物料向前運(yùn)動(dòng),在壓力作用下,切片彼此之間被擠緊,松密度隨壓力而增大。固體摩擦理論認(rèn)為,被壓實(shí)的物料形成一個(gè)固體塞,這個(gè)固體塞作為整體向前運(yùn)動(dòng)。
塑料擠出機(jī)的分類(lèi):①根據(jù)螺桿的數(shù)量分:無(wú)螺桿擠出機(jī);單螺桿擠出機(jī);雙螺桿擠出機(jī);多螺桿擠出機(jī)。②根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)分:整體式擠出機(jī);分開(kāi)式擠出機(jī)。③按空間位置分:臥式擠出機(jī);立式擠出機(jī)。螺桿的主要參數(shù):①螺桿的分段:三段:加料段;壓縮段(熔融段);均化段(計(jì)量段)。螺槽深度H:螺槽深度是螺紋的外徑與其根部半徑(即螺紋底部半徑)之差。通常用H1、H2、H3分別表示螺桿各段的螺槽深度。
單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線參數(shù)調(diào)節(jié):主機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī),主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量,主機(jī)轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明,對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō),并非產(chǎn)量越大越好,一般控制在主機(jī)至高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過(guò)大,物粒在螺桿中停留時(shí)間小,自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異常現(xiàn)象。