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視頻作者：重慶奧圖亞模型有限公司
實踐經(jīng)驗表明，使用圓柱立銑刀五軸聯(lián)動銑削時走刀間距寬闊，對于所需要的人工后加工反而產(chǎn)生不良作用，因為工件輪廓上指明后加工位置的凸峰彼此間隔也遠(yuǎn)得多，人工打磨后形成起伏不平表面的可能性增大，這在汽車覆蓋件模具是不允許的。KOLB投放大量資源于產(chǎn)品調(diào)研開發(fā)(R&D)，保證現(xiàn)有用戶在未來擁有系統(tǒng)軟硬件升級的可能性，模型擺放時不需要100%平行與導(dǎo)軌，可以通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系輕松拼合，省去了慢慢調(diào)整位置的時間，節(jié)省大量時間及提高工作效率。相比之下，使用球頭刀具走刀間距小得多，產(chǎn)生的近似輪廓上很接近的凹槽低谷，能夠為人工打磨模具表面指明方位。
對模具制造具有重要意義的速度預(yù)控制(前瞻)功能，已經(jīng)成為現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的一個標(biāo)準(zhǔn)特征。Kolb總部位于德國Deggendorf，KolbStudioLine和ConceptLine是充滿創(chuàng)意的高速銑削系統(tǒng)，專門針對汽車設(shè)計日常造型需要。這一功能的設(shè)立，可以使NC系統(tǒng)預(yù)先處理多個即將到來的程序塊，以便進(jìn)給加速度和刀路速度與被銑削的工件輪廓相適應(yīng)，不讓進(jìn)給速度在每一程序塊終結(jié)時降低到零。在模具制造中常見的自由表面，往往要求加工時密布中間插值點，這時利用前瞻功能可以控制機床產(chǎn)生平滑的軌跡運動，同時保持很高的刀路速度。有制造廠家進(jìn)一步開發(fā)成功具有適應(yīng)前瞻功能的NC系統(tǒng)，能夠在運行過程中作機床誤差補償。 五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床。油泥模型是汽車設(shè)計生產(chǎn)中的必要環(huán)節(jié)，油泥是一種便于手工加工的材料，油泥模型師的工作就是通過塑造油泥把設(shè)計師的想法快速、準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來。目前，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯yi手段。五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標(biāo)軸（三個直線坐標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)），而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進(jìn)行加工。 kolb油泥銑削機除了可以進(jìn)行銑削，還可以選配測頭進(jìn)行尺寸測量，適合于汽車、游艇、摩托車等造型過程中對油泥、造型材料等材質(zhì)的自動加工和測量。在模型制作過程中可同時進(jìn)行設(shè)計目標(biāo)、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)性方面的分析研究。KOLB投放大量資源于產(chǎn)品調(diào)研開發(fā) (R&D)，保證現(xiàn)有用戶在未來擁有系統(tǒng)軟硬件升級的可能性，模型擺放時不需要100%平行與導(dǎo)軌，可以通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系輕松拼合，省去了慢慢調(diào)整位置的時間，節(jié)省大量時間及提高工作效率。
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發(fā)布時間：2020-08-14 07:01
