【廣告】
纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝簡介
(2)原材料 F gb NG ^
樹脂 不飽和聚酯樹脂、已烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。
纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹脂浸透,亦可用。
芯材 任意。
(3)優(yōu)點(diǎn)
1)適合少量生產(chǎn);
2)可室溫成型,設(shè)備投資少,模具折舊費(fèi)低;
3)可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品;
4)樹脂和增強(qiáng)材料可自由組合,易進(jìn)行材料設(shè)計(jì);
5)可采用加強(qiáng)筋局部增強(qiáng),可嵌入金屬件;
6)可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面(如開模成型則一面不平滑);
7)玻纖含量較噴射成型高。
無捻粗紗布 50%左右
織物 35%-45%
短切原絲氈 30%-40%
復(fù)合材料有什么優(yōu)點(diǎn)
1.耐化學(xué)腐蝕:纖維增強(qiáng)聚酯材料具有良好的耐腐蝕性,如耐酸、稀堿、鹽、和海水,而金屬材料不耐酸、耐海水。
2.輕質(zhì)高強(qiáng):比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載力的指標(biāo)之一。纖維增強(qiáng)聚酯的比模量與鋼相當(dāng),但比強(qiáng)度可達(dá)鋼的4倍。
3.良好的電性能:該材料不僅具有優(yōu)異的電絕緣性,而且在高頻下保持良好的介電性能,不受電磁影響,不反射電磁波。這些性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了金屬材料可以比較的范圍。
4.缺口敏感性:當(dāng)部件過載,少量纖維斷裂時(shí),載荷迅速分布在未受損的纖維上,從而再次達(dá)到機(jī)械平衡。這是金屬零件無法比擬的。
5.性好:纖維增強(qiáng)聚酯材料的拉伸強(qiáng)度略好于鋼材。雖然鋼和大多數(shù)金屬材料的疲勞極限是其抗拉強(qiáng)度的40%至50%,但纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度通常高于此,高達(dá)70%至80%。
6.導(dǎo)熱系數(shù)低,膨脹系數(shù)小:有溫差,熱應(yīng)力比金屬小得多。
7.阻燃、、無毒:該材料是一種阻燃材料,其阻燃等級為FV0,高溫燃燒下的煙度為15,無毒煙,毒性等級為ZA1。
8.使用壽命長:已證明其使用壽命至少20年;模擬老化測試表明,它的使用壽命超過20年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬等傳統(tǒng)材料。
復(fù)合材料簡介
由于環(huán)氧樹脂在條件下的性能很好,當(dāng)與碳或其他纖維結(jié)合使用時(shí),它們生產(chǎn)的復(fù)合材料具有許多應(yīng)用中有益的性能。它們的性能特性使其非常適合在提供條件的許多環(huán)境中工作。可以切換樹脂,改性劑和交聯(lián)劑,以生成可在非常特定條件下使用的定制環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)(通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂)1.單獨(dú)的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價(jià)值很低,它需要與固化劑配合使用才有實(shí)用價(jià)值。2.高粘接強(qiáng)度:在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強(qiáng)度居前列。一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑),反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間、固化時(shí)間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。