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攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成,用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。
引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10171混凝土攪拌站(樓)分類(lèi),適用于生產(chǎn)普通混凝土的周期式混凝土攪拌站(樓)。
GB/T 10172混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件,適用于GB/T 10171中規(guī)定的攪拌站(樓)。
GB/T 9142混凝土攪拌機(jī),適用于周期式混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站(樓)中配套的攪拌機(jī)。
GB/T 4477混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法。
攪拌站氣缸故障
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、 每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。
2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須quan面清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、 較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。
4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次(WAM螺旋機(jī)無(wú)需注脂),尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí),以后每年更換一次潤(rùn)滑脂(00號(hào)鋰基脂)
二手混凝土攪拌站采購(gòu)干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。所以說(shuō)混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)100回收,達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會(huì)提高10%,可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。
攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣,通常采?。撤N主要方式進(jìn)行。(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷,閥內(nèi)氣體泄漏,動(dòng)作緩慢或不能正常換向,應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座,必要時(shí)更換新?lián)Q向閥。首先,控制風(fēng)油比的佳狀態(tài),一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生,就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問(wèn)題,這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),重新設(shè)定佳風(fēng)油比。