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復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用
隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢:在復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用愈來愈廣泛
飛機(jī)上用復(fù)合材料制造的復(fù)雜曲面制件也越來越多,如A380和B787飛機(jī)上的機(jī)身段,球面后壓力隔框等,均采用纖維鋪放技術(shù)和樹脂膜滲透(RFI)工藝制造。金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---立式浸膠機(jī)
1. 浸膠能力:3-4米/分
2. 工作對象:脫蠟玻纖布
3. 工作介質(zhì):環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂
4. 收放布張緊方式:氣脹軸張緊
5. 烘干方式:電加熱、雙風(fēng)機(jī)雙風(fēng)道、熱風(fēng)循環(huán)
6. 加熱功率:18KW
7. 電機(jī)功率:1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW
8. 電源:380V/50HZ
9. 氣源壓力:0.4-0.6MPa
10. 外形尺寸:8250 x 1520 x 4500 mm
復(fù)合材料設(shè)備---立式浸膠機(jī)
復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用
隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢:
復(fù)合材料構(gòu)件的復(fù)雜性大幅度增加,大型整體、共固化成型成為主流
在飛機(jī)上大量采用復(fù)合材料的直接的效果是減重,復(fù)合材料制件采用共固化、整體成型技術(shù),能夠成型大型整體部件,明顯減少零件、緊固件和模具的數(shù)量,減少零件裝配,從而有效地降低制造成本。
1. 大復(fù)布寬度:1270mm
2.總功率:2.05KW
3.生產(chǎn)速度:2~30m/min
4.電源:380V / 50HZ
5.外形尺寸:7700 x 2500 x 17000 mm
碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——雙頭臥式纏帶機(jī)
雙頭臥式纏帶機(jī)
主要參數(shù):
1、 帶距控制:1~30mm
2、 張力控制:自動
3、 da轉(zhuǎn)速:2400r/min
4、 夾緊模具范圍:2mm~38mm
5、 功率:2KW x 2 = 4KW
6、 電源: 380V 50Hz
7、 氣源:0.4~0.6MPa
8、 外形尺寸:3300 x 850 x 1580 mm
主要特點:
所有移動溜板均采用直線導(dǎo)軌,使得各結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。托輥部分采用碳纖維復(fù)合材料,質(zhì)量輕,轉(zhuǎn)動慣性小,不傷桿,更適用于細(xì)長桿節(jié)。雙頭式的設(shè)計,使得產(chǎn)量提高一倍。該設(shè)備適合長節(jié)和獨節(jié)竿體、工人操作方便安全,并且竿體的直度有所保障。
模擬高爾夫設(shè)備場地安裝要求
隨著高爾夫運動的普及,越來越多的人都選擇安裝室內(nèi)模擬高爾夫設(shè)備來代替室外高爾夫,那么模擬高爾夫設(shè)備場地安裝要求有哪些呢?
1.須在保證性能的前提下盡可能滿足客戶擊球的舒服性。
2.空間盡可能的大而寬敞,布局要合理。
3.須安裝紅外檢測系統(tǒng)和非訂單紅外電子bu捉系統(tǒng),既保證屏幕離后墻的距離合理,又要保證前部的較大空間。
4.安裝投影機(jī)吊架抱枕居中與紅外系統(tǒng)又有適中的投影面積。
5.板在組裝時用水平尺調(diào)整板子的垂直度,合理的畫板與板之間用固定碼固定。
6.模擬器地臺面采用的高爾夫綠色草皮進(jìn)行鋪裝。
模擬高爾夫設(shè)備復(fù)合以上場地安裝要求,才能保障運動的舒服和實力的發(fā)揮。
碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——數(shù)控切斷機(jī)
數(shù)控切斷機(jī)
伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠定位,觸摸屏設(shè)置,切斷精度高。
da切斷直徑:Φ60mm
切斷長度:長度可定制
進(jìn)給方式:手動、自動(可選)
功率:3.2KW
電源:380V 50Hz
操控方式:觸摸屏數(shù)控化控制
外形尺寸:定制 x 780 x 1450 mm
碳素制品設(shè)備淬火后組織粗大的預(yù)防措施
碳素制品設(shè)備在熱處理的時候往往會出現(xiàn)在淬火后組織粗大的問題,針對這一問題小編為您介紹幾種預(yù)防措施,希望對您有所幫助:
1.淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。
2.在爐中加熱時應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
3.正確制定淬火加熱工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時間。
4.定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。