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進行清洗的時候,等離子表面處理設(shè)備的槍頭是如何發(fā)揮作用的?
等離子表面處理設(shè)備進行處理能夠為我們帶來哪些主要優(yōu)勢?技術(shù)適用于在線工藝,例如,在對連續(xù)型型材、管件進行包護、膠粘,粘結(jié)或者涂層之前進行等離子清洗。該項技術(shù)適合用于機器人,也就是說,借助機器人可用等離子射流對 表面進行掃描。通過 等離子表面處理設(shè)備 可以進行局部的表面清洗,不會接觸其余表面部分,例如,在焊線(引線焊接)前對 Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進行清洗,無需接觸表面的其余部分。
達因特等離子處理設(shè)備主要是應(yīng)用等離子體進行材料的表面改性,從而達到活化材料表面,提高附著力的效果。
等離子表面處理器在活化材料表面工藝中的應(yīng)用,直接產(chǎn)生的益處在于:
★產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,不會出現(xiàn)粘接不穩(wěn),粘附力不好的效果;
★處理行業(yè)的成本降低,節(jié)約成本達40%以上;
★直接消除其它處理條件下環(huán)境及設(shè)備的影響;
★提高工作效率。
★噴射出的等離子體流為中性,不帶電,可以對各種高分子、金屬、玻璃、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理;
★提高塑料件粘接強度,例如PP材料處理后可提升數(shù)倍,大部分塑料件處理后使表面能量達到60達因以上;
★等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定,保持時間長;
★干式方法處理無污染,無廢水,符合環(huán)保要求;
★可以在生產(chǎn)線上在線運行處理,降低成本。
等離子清洗機用于PCB線路板處理
保形涂層改進了保形涂層粘附,通常難以對滿足嚴(yán)格環(huán)境要求的某些材料(例如TPU)施加足夠的涂層。 等離子體處理提高了表面潤濕性,改善了保形涂層對焊接掩模材料和其他難以粘附的基材的粘合性。 此外,當(dāng)用等離子體處理PCB時,保形涂層材料的流動特性得到改善。保形涂層附著力的其他挑戰(zhàn)是諸如脫模化合物和剩余焊劑等污染物。 在這些情況下,等離子體處理是清潔電路板的有效方法,等離子體可以去除污染物而不損壞基板。等離子體處理系統(tǒng),可提供單級等離子處理 - 包括回蝕并清除 - 每個周期可達30個面板(面板尺寸為500x813mm / 20x32英寸),在制造柔性電子PCB和基板期間可實現(xiàn)高達200單位/小時的速度。
等離子清洗機用于PCB線路板處理,是晶圓級和3D封裝應(yīng)用的理想選擇。等離子體應(yīng)用包括除塵,灰化/光致抗蝕劑/聚合物剝離,電介質(zhì)蝕刻,晶片凸起,有機污染去除和晶片脫模。
達因筆與接觸角測量儀,作為表面性能檢測方案,能及時的量化等離子清洗機的清洗效果。大氣壓等離子清洗機為實現(xiàn)多種制造應(yīng)用解決方案提供了堅實的平臺。等離子處理,膠粘劑點膠,粘合固定,焊接,印刷電路板布線和等離子清洗只是一些可用的解決方案?;诖髿鈮旱入x子的操作軟件使得編程變得簡單,消除了復(fù)雜的操作方式。SPA2000系列等離子清洗機可以一名員工同時操作多個系統(tǒng),從而提高生產(chǎn)力。
為了獲得與具有低表面能的材料(即PP,PE,HDPE等低或非極性材料)的良好粘附,我們建議對塑料進行等離子處理,利用壓縮空氣,我們在其中產(chǎn)生高電壓,高頻放電或等離子放電靠近待處理的部分。這種高能量的等離子體能做多種工業(yè)性活動??梢宰杂傻馗街诖嬖谟诟呋钚噪姇灧烹姯h(huán)境中的自由基和其他粒子上。在材料表面形成的附加極性基團對油墨,油漆,涂料,粘合劑等具有強烈的化學(xué)吸引力,從而導(dǎo)致顯著增強的表面能和粘附力。