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立式加工中心潤滑油損耗大的原因
分析及處理過程:TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后,開始認為是潤滑時間間隔太短,潤滑電動機起動頻繁,潤滑過多,導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機起動時間間隔由12min改為30min后,集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題,潤滑管路完好并無漏油,但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多,擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件,檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后,立式加工中心故障排除。
使用立式加工中心進行零部件加工,精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進行數(shù)控編程,作為的立式加工中心廠家,我們的技術(shù)人員把編程的步驟詳細列舉給大家,供參考:
1、 根據(jù)零部件的加工圖紙進行分析
首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確認該零件是否適合在立式加工中心機床上加工。
2、零部件的工藝處理
在分析零件圖的基礎(chǔ)上進行工藝分析,確定零件的加工方案及方法。
立式加工中心裝刀主軸品牌也是一個重要的選配部件,隨著工件材質(zhì)的優(yōu)化及加工精度要求的提高轉(zhuǎn)速高、功率大的電主應(yīng)用也很多,在配備了一系列控制主軸恒溫及振功功能的相關(guān)裝置后,大大保證了其高速運行時的安全性及可靠性。整體式高精密電主軸的優(yōu)勢明顯,其振動小熱變形少。獨立的冷卻裝置,用于控制旋轉(zhuǎn)軸C軸、B軸、裝刀電主軸以及切削油的恒溫。的恒溫控制系統(tǒng),優(yōu)越的主軸循環(huán)內(nèi)冷卻系統(tǒng),保證了在高速運轉(zhuǎn)的情況下的穩(wěn)定性,保證了零件加工精度的一致性。