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滾塑柴油箱咨詢客服

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發(fā)布時間:2020-10-30 04:37  






滾塑成型技術(shù):

     滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型(Rotational Moulding),它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中,由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),同時用外加熱源加熱模具,從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內(nèi)腔表面,后面經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。滾塑工藝的特點:1、滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。


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滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案

  1、把滾塑模具固定在模架上適當?shù)奈恢?,并調(diào)整模架的平衡。

  2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

  3、加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。

  4、加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時間相同。

  5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。

  6、在需要制品厚度減小的部位,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。







滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉,那么對于磨粉有什么要求呢?

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況,以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況,當然還有生產(chǎn)效率。

細的粉在外層,粗的在內(nèi)。這樣加熱的時候,靠近模具的細粉先熔化,形成外面的表皮。如果粉很粗糙,就會在粉和粉之間留下空隙,里面有空氣,脫模以后就是有孔。另外,粗糙的粉體,會將空氣困在其中,太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融,last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。滾塑鋁膜制品的應(yīng)用面已很廣泛了1、容器類滾塑制件這類滾塑鋁膜制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農(nóng)i藥等),汽i油用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱),蓄電池的殼體等等。


蘇州卓和塑??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,歡迎大家來電咨詢!







基于滾塑工藝的以上特點,我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點包括:

1、模具成本低廉,開發(fā)時間短;

2、對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說,利用滾塑工藝可以減少時間和工序;

3、滾塑工藝不受尺寸的限制;

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;

5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)

6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;

7、可以簡單的設(shè)置內(nèi)嵌部件;

8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;

9、生產(chǎn)中不會產(chǎn)生邊角料,沒有浪費;

10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預期重量;

11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力,因而更加耐久。






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