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汽車模具的4個(gè)工藝特點(diǎn)
1、沖壓工藝的編制主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累。由于汽車模具的沖壓過(guò)程中有若干人為不可控因素的影響,單純用板料塑性變形理論指導(dǎo)沖壓工藝設(shè)計(jì)是達(dá)不到預(yù)期目的的。理論應(yīng)用條件苛刻?,F(xiàn)在塑性變形演示分析軟件,只能起到驗(yàn)證工藝的作用。四、取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品,不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。汽車覆蓋件的沖壓工藝編制主要還是靠長(zhǎng)期積累的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和積累的數(shù)據(jù)。
2、沖壓工序多為復(fù)合工序。由于覆蓋件尺寸大、形狀復(fù)雜,所以定位困難,移動(dòng)不便。因此,覆蓋件多使用復(fù)合模,而很少使用級(jí)進(jìn)模。對(duì)于窄長(zhǎng)零件有時(shí)采用多工位?;蚵?lián)合安裝也不采用級(jí)進(jìn)模。
3、沖制覆蓋件的基本工序是成形工序、修邊沖孔工序和翻邊工序。成形工序是關(guān)鍵工序。為使覆蓋件得到充分的塑性變性,借以提高覆蓋件的剛性,成形工序一般都用拉延工序,而不使用壓形工序。
4、使用工作臺(tái)面大,公稱壓力相對(duì)小的壓力機(jī)。對(duì)壓制汽車模具的壓力機(jī)要求一般是工作臺(tái)面比較大,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)比較大的特點(diǎn)。由于覆蓋件選用板材薄,變形力較小,所以壓力機(jī)的有效噸位不用很大。對(duì)于壓力機(jī)的精度也因覆蓋件選用板材薄,汽車模具間隙小和覆蓋件本身的精度,要求也較高。發(fā)泡塑料的制作過(guò)程中要用蒸汽進(jìn)行加熱發(fā)泡,鋁材的特點(diǎn)是密度小,導(dǎo)熱系數(shù)高。常用的多為閉式四點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)。
汽車模具沖壓零件裝焊后應(yīng)具有互換性!
汽車模具對(duì)車身裝焊夾具的基本要求:
1、汽車模具對(duì)于沖壓零件裝焊后應(yīng)具有互換性的車身合件及總成,應(yīng)使用車身的各配合部位,特別是孔洞的形狀尺寸符合技術(shù)要求。
2、能快速準(zhǔn)確地進(jìn)行裝配定位、夾緊,被焊部位要便于操作,松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)后,焊件能從夾具上方便地卸下,且安全可靠。
3、汽車模具在設(shè)計(jì)夾具時(shí),要注意夾具上的某些零部件出現(xiàn)導(dǎo)電,絕緣等問(wèn)題,提高車身的裝焊質(zhì)量。
4、由于車身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此,對(duì)所設(shè)計(jì)的定位件、夾緊件等要充分考慮其加工工藝性及零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,便于更換易損件和恢復(fù)原設(shè)計(jì)精度。
5、車身總成的裝焊夾具比較復(fù)雜笨重,在制造使用中常需調(diào)整樣架來(lái)進(jìn)行調(diào)整校正。
保麗龍泡沫的防火性能
一、保麗龍泡沫的阻燃性能
保麗龍泡沫是一種有機(jī)碳?xì)浠衔?,以及含有殘留,所以一般的保麗龍泡沫包裝產(chǎn)品都是物品,可以被火點(diǎn)燃,燃燒時(shí)發(fā)光,即使離開(kāi)火焰仍然繼續(xù)燃燒并有濃煙和熔融滴落。自燃和外部點(diǎn)燃的溫度分別是490oC和296 oC。未加阻燃劑改善的普通保麗龍泡沫歸類為“類”,遇火即燃燒,而且火焰迅速蔓延到整個(gè)表面。泡沫模具表面應(yīng)光潔,手工制作的模型,電阻絲切割痕跡應(yīng)打磨平整。
保麗龍 泡沫產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、造船、冷凍車輛等領(lǐng)域時(shí),必須提出一定的阻燃要求。為此,世界各國(guó)都生產(chǎn)一種經(jīng)特別配方和工藝而制成的阻燃型保麗龍?jiān)?,這些阻燃型保麗龍?jiān)?,由于加入有機(jī)鹵化物等阻燃劑,因而大大地改變了其燃燒性能,擴(kuò)大了保麗龍的使用范圍。汽車模具具體到成型模具與工件原材料或半成品這對(duì)接觸副,由于成型負(fù)荷和所成型材料千差萬(wàn)別,采用何種或幾種措施來(lái)解決工件的拉傷問(wèn)題,除要考慮效果的有效性外,還必須考慮產(chǎn)品的批量大小,實(shí)現(xiàn)的難易程度及其經(jīng)濟(jì)性等方面的問(wèn)題,以下予以詳細(xì)討論。
二、保麗龍阻燃性能指標(biāo)
(1)按輕工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)SG-232-81。自熄性測(cè)定方法如下:
把試樣置于與水平面成45°的位置上,用蠟燭火焰燃燒5秒種,然后將火源移開(kāi),同時(shí)用秒表測(cè)量移開(kāi)火焰后試樣繼續(xù)燃燒的時(shí)間,在兩秒種內(nèi)熄滅為合格。
按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISA9511-1984),其要求在三秒種內(nèi)熄滅者為合格。試驗(yàn)的方法類似。
(2)“氧指數(shù)”(OI)法評(píng)估保麗龍的阻燃性能。
眾所周知,一般空氣中氧氣約占21%,其他大部分是氮?dú)?。如果某物質(zhì)需要在25%的含氧的氣體中方能燃燒,則稱其氧指數(shù)為25。顯然。某物的氧指數(shù)高,則表明其阻燃性能好。有了Pro/ENGINEER連續(xù)沖模軟件,易于使用的向?qū)苤笇?dǎo)用戶完成自動(dòng)的鋼帶布局定義、沖頭模具創(chuàng)建,以及模具組件的放置和修改。氧指數(shù),就是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,在室溫下,材料在O2、N2混合氣體中剛好維持燃燒時(shí)的氧濃度,以體積的百分率表示。
還需指出,生產(chǎn)阻燃型的保麗龍泡沫產(chǎn)品需添加各種阻燃劑,一般是鹵族有機(jī)物。這些阻燃劑加入過(guò)多,可能影響其老化性能。特別是在日光容易產(chǎn)生風(fēng)化和疏松現(xiàn)象。各國(guó)的氧指數(shù)一般均要求大于26~35。5、壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。如日本的標(biāo)準(zhǔn))(JIS)是大于27,英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(B·S)是大于33,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(GB)則是大于30。
為了獲得一定等級(jí)的阻燃性能,必須給予一定的儲(chǔ)存時(shí)間讓殘留的發(fā)泡劑從泡沫體中擴(kuò)散出去。
EPS泡沫板主要特點(diǎn)
1、如果將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統(tǒng)之中時(shí),其表觀密度須符合JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)的要求,即表觀密度在18~22kg/m3。
2、對(duì)修建物主體布局進(jìn)行維護(hù),延伸修建物壽數(shù)。因?yàn)橥獗厥菍⒈貙又糜诓季滞鈧?cè),降低了因?yàn)闇囟雀淖冋兄碌牟季肿冃伟l(fā)作的應(yīng)力,并削減空氣中有害物質(zhì)和紫外線對(duì)布局的腐蝕。
3、有利于室溫保持安穩(wěn),選用外墻外保溫,因?yàn)閴w蓄熱才能較大的布局層在墻體內(nèi)側(cè),有利于室溫抲持安穩(wěn)。
4、聚材料以其質(zhì)輕、抗震、防摔、隔熱、吸音、保溫、自熄、環(huán)??估匣?、低成本、易施工等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用建筑及包裝行業(yè)。
5、發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時(shí),珠粒軟化,發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。