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國(guó)內(nèi)3Q驗(yàn)證亂象
1.針對(duì)國(guó)內(nèi)3Q認(rèn)證叫法,實(shí)屬非常不正確的稱(chēng)呼,正確的定義只是IOPQ;能夠承諾提供3Q認(rèn)證的公司,試問(wèn)連定義都混淆的公司,如何執(zhí)行3Q驗(yàn)證?
2.國(guó)內(nèi)眾多的檢測(cè)公司、儀器經(jīng)銷(xiāo)商、甚至儀器維修公司承諾可以提供3Q文件,試問(wèn)不知不懂GMP的人員,如何編制符合GMP的驗(yàn)證文件?
3.針對(duì)制藥企業(yè)、醫(yī)1療器械企業(yè),GMP明確規(guī)定執(zhí)行計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)證,試問(wèn)不知不懂GAMP5的人員,只執(zhí)行溫度類(lèi)檢測(cè)、空調(diào)類(lèi)檢測(cè)、其它物理性能等檢測(cè),這樣的3Q驗(yàn)證如何符合GMP?
4.根據(jù)設(shè)備/儀器復(fù)雜性不同,難道僅僅做3Q驗(yàn)證就足夠?3Q驗(yàn)證執(zhí)行的依據(jù)是什么?
5.盲目信賴(lài)國(guó)外的供應(yīng)商:以為國(guó)外供應(yīng)商提供一份英文的文件就符合中國(guó)的GMP?3Q文件價(jià)格昂貴不算,十幾年前的驗(yàn)證版本如何符合2010版GMP?即便是新版本驗(yàn)證文件,國(guó)外的供應(yīng)商是否熟悉中國(guó)現(xiàn)行GMP?是否懂得新版GMP驗(yàn)證要求?
效果確認(rèn)(PQ)
PQ是設(shè)備認(rèn)證過(guò)程的后一步,此步驟涉及驗(yàn)證和記錄設(shè)備在特定的工作范圍內(nèi)可重復(fù)工作。它們不是單獨(dú)測(cè)試每個(gè)儀器,而是作為部分或整個(gè)過(guò)程的一部分進(jìn)行測(cè)試。在資格認(rèn)證開(kāi)始之前,將根據(jù)流程描述創(chuàng)建詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃。
過(guò)程性能認(rèn)證(PPQ)協(xié)議是過(guò)程驗(yàn)證和認(rèn)證的重要組成部分,用于通過(guò)記錄特定過(guò)程在一段時(shí)間內(nèi)的性能來(lái)確保持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。FDA指南建議將以下標(biāo)準(zhǔn)作為PQ和PPQ協(xié)議的一部分:
· 制造條件,如設(shè)備限制,操作參數(shù)和組件輸入
· 在測(cè)試,校準(zhǔn)和驗(yàn)證過(guò)程中應(yīng)記錄或分析的數(shù)據(jù)列表
· 需要進(jìn)行的測(cè)試以確保在各個(gè)生產(chǎn)步驟中保持一致的質(zhì)量
· 抽樣計(jì)劃概述了生產(chǎn)批次之間和之間使用的抽樣方法
· 基于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)制定數(shù)據(jù),科學(xué)和風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向決策的分析方法
· 定義處理不合格的可變性限制和應(yīng)急計(jì)劃
· 有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)PPQ協(xié)議
OQ驗(yàn)證
OQ主要是確認(rèn)儀器在操作的極限范圍內(nèi)能作正常的運(yùn)轉(zhuǎn),因此必須選定儀器個(gè)別且關(guān)鍵的操作群組來(lái)作確認(rèn),例如個(gè)別按鍵及個(gè)別控制器等,在確認(rèn)的過(guò)程當(dāng)中,由儀器供應(yīng)商指導(dǎo)使用者逐步學(xué)習(xí)操作被驗(yàn)證的這臺(tái)儀器,這個(gè)過(guò)程等于就是在教機(jī),當(dāng)所有的按鍵及控制器驗(yàn)證完畢后,理論上使用者也應(yīng)同時(shí)學(xué)會(huì)對(duì)儀器的操作,并對(duì)于儀器的各項(xiàng)操作限制有了整體性的概念,因此OQ的階段仍是要由供應(yīng)商與使用者來(lái)共同完成;當(dāng)儀器個(gè)別操作的部分--確認(rèn)無(wú)誤之后,表示儀器已經(jīng)進(jìn)入正式使用的階段,往后必須安排一定的時(shí)程對(duì)部分OQ的項(xiàng)目,進(jìn)行例行性驗(yàn)證,若儀器有移動(dòng)、維修、更換主組件或增加配件時(shí),則必須對(duì)儀器部分OQ作非例行性驗(yàn)證。許多公司,特別是制藥和醫(yī)1療設(shè)備領(lǐng)域的公司,將熟悉安裝資格(IQ),操作資格(OQ)和績(jī)效資格(PQ)測(cè)試。
PQ驗(yàn)證
PQ的確認(rèn)主要是以空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或負(fù)載模擬藥品,來(lái)確認(rèn)儀器的整體性能是否正常,為什么要有這一個(gè)程序呢?因?yàn)榧词箖x器的個(gè)別操作功能均已確認(rèn)無(wú)誤,但是當(dāng)儀器正式用來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),往往可能出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與預(yù)期狀況有若干差異,并不能完全保證整體實(shí)驗(yàn)的結(jié)果將正確無(wú)誤,其主要的原因在于:實(shí)驗(yàn)結(jié)果的呈現(xiàn),除了儀器表現(xiàn)的因素之外,使用者對(duì)于樣品的制備、實(shí)驗(yàn)手法的良窳,以及實(shí)驗(yàn)的方法可行與否等,都足以累積不同的程度的偏差,造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果的失敗,因此PQ在確認(rèn)前,必須先執(zhí)行IQ及OQ的確認(rèn)(控制變因),而且為保證操作人員對(duì)實(shí)驗(yàn)流程及儀器操作的可靠性,PQ必須由使用者獨(dú)立來(lái)完成,并且當(dāng)新實(shí)驗(yàn)方法及新的操作者產(chǎn)生時(shí),均必須再作一次PQ的確認(rèn)。2適用對(duì)象在研發(fā)單位特定的研發(fā)任務(wù)書(shū)中或相關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了可靠性指標(biāo)要求的產(chǎn)品(包括成套設(shè)備和關(guān)鍵部件)均應(yīng)開(kāi)展可靠性指標(biāo)驗(yàn)證。