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發(fā)布時間：2020-12-28 05:40
砂石生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)貨
制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機重新破碎。提升效率是每一個砂石料生產(chǎn)線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。砂石生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)貨
砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。日常對設(shè)備的檢查和維護必不可少，但是在設(shè)備易損件磨損嚴(yán)重的時候，就要及時更換，如果沒有提前準(zhǔn)備好這些磨損件，損壞之后再去購買，就嚴(yán)重耽誤了生產(chǎn)的時間。主要設(shè)備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。砂石生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)貨
正確的操作設(shè)備開關(guān)啟停,以及喂料多少
設(shè)計上人為的給設(shè)備部位進行加強只是延長使用期限的基礎(chǔ)，重要的還是在設(shè)備的使用中要對設(shè)備勤加保養(yǎng)，注意維護。正確的操作設(shè)備開關(guān)啟停，以及喂料多少，操作者都要做到心中有數(shù)，不得隨心所欲，要嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進行。在操作制砂機的過程中，如有不當(dāng)，很可能會造成很多不必要的事故。保養(yǎng)是設(shè)備能夠延長使用期限的重要一點，定期檢查設(shè)備軸承潤滑油，以及易損件的磨損情況能夠避免軸承炸裂，以及襯板磨損導(dǎo)致的設(shè)備外殼破損。制砂機等設(shè)備轉(zhuǎn)子上面的板錘也要及時更換，如果磨損過度會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子主軸的磨損，如果這樣就要整個轉(zhuǎn)子更換，增加了生產(chǎn)成本。
一條合理的石料生產(chǎn)線應(yīng)具備:
各個生產(chǎn)流程完備：對于石料生產(chǎn)來說，只有各個生產(chǎn)流程都完全具備，才能生產(chǎn)出粒形為合適成品料。各個生產(chǎn)流程包括物料的前期粗碎過程，中期的物料再次破碎，后期的物料細(xì)致破碎，生產(chǎn)出符合要求的成品物料，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是不可缺少的。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設(shè)備，例如移動式制砂機，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發(fā)揮設(shè)備功用。對于硬質(zhì)巖石要進行多次粗碎過程，才能進行后續(xù)的破碎，否則物料硬度過硬，破碎起來難度是比較大的。
生產(chǎn)線配套設(shè)施完備：為了達到流暢的生產(chǎn)效果，生產(chǎn)線上的其他配置也是必不可少的，例如為了減少石粉過多，不能達到環(huán)保要求，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況，在生產(chǎn)線上設(shè)置必要的除塵設(shè)備和除塵設(shè)施，為了對污染較為嚴(yán)重的成品砂進行處理，必要時可以進行多次成品砂的清洗，終生產(chǎn)出來潔凈的成品料。2、效果取決于制造商企業(yè)的規(guī)模大小，因為這個對用戶是有說服力的。砂石生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)貨
