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在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物,選用盛華力拓不銹鋼電解液,工藝制造解決了沉淀類(lèi)物質(zhì)過(guò)多的工藝。
電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。
在電解拋光過(guò)程中,氧從材料表面釋出,它在電解拋光過(guò)程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。
因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有更好的耐腐蝕性能。
對(duì)于要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域如工業(yè),通過(guò)近開(kāi)發(fā)的螯合鈍化技術(shù)如POLINOX Protect,可進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。
電解拋光,是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過(guò)程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單,另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
不銹鋼電解拋光工藝是一種利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使不銹鋼零件表面平整光潔的拋光工藝的統(tǒng)稱。該拋光方式一般以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。