東營(yíng)直流電機(jī)維修技術(shù)歡迎來(lái)電「滬聯(lián)電機(jī)維修」

高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長(zhǎng)期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體，在電機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動(dòng)，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(zhǎng)度超過(guò)250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)查找及檢修方法：

(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過(guò)外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無(wú)遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。

直流電機(jī)維修前要做以下的準(zhǔn)備：

1、拆除與電機(jī)連接的所有外部聯(lián)接線，用500 V兆歐表測(cè)量電機(jī)各繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，若小于0．5 M12，則需要進(jìn)行干燥處理。

2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標(biāo)志的位置上，并檢查其固定是否牢固。并且檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷、變形或火花灼痕，應(yīng)按照“換向器的維護(hù)保養(yǎng)”一節(jié)中所介紹的方法進(jìn)行處理。

3、清除電機(jī)內(nèi)部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個(gè)大氣壓的壓縮空氣或手風(fēng)箱(俗稱皮老虎)吹凈內(nèi)部的灰塵。為了防止碰傷繞組的絕緣，不要使用金屬噴嘴。并檢查各部分接線是否正確，接觸是否良好。

4、用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，特別要注意定、轉(zhuǎn)子是否相擦。并檢查電刷的磨損、壓力、接觸面積以及電刷與刷盒的配合等情況。