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山西太原不銹鋼異形件下料推薦廠家「山西明匯通」

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發(fā)布時間:2021-10-20 14:46  








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不銹鋼制品加工:不銹鋼加工為什么較為困難?

如今,不銹鋼產品愈來愈貼近大家的生活。不銹鋼產品的效果主要是用不銹鋼加工達到的,可是鹽城市不銹鋼加工相對較為困難。那么大家該怎么辦呢?

不銹鋼加工困難的原因如下:

1.刀具和被加工材料中間的化學關聯(lián)造成 加工硬化和被加工材料的低熱導率,這不但容易造成 異常磨損,還會造成 刀具邊沿塌陷和異常裂開。



2.導熱系數(shù)低造成 切削銷刃塑性變形和刀具迅速磨損。

3.碎渣堆積瘤容易導致一小塊徽粉留到切削銷刃上,導致加工表層不良。

4.加工硬度造成 刀具磨損快,屑困難。


不銹鋼板件開料時,其板才應選用裁切或等離子切割機;管件以及他鋁型材應選用等離子切割機或鋸切。裁切時鋪裝硫化橡膠類海綿墊,防止損害其表層;等離子切割機后,應立即清除割渣;鋸切時,夾持處應墊高兒維護。鋸切后立即清除鋸切處的油漬、沉渣等。




不銹鋼的加工性能:

1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高,切削時消耗能量大,切削溫度高。不銹鋼導熱率低,散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結凝焊性強,切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強,切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑,切削過程中易堵塞,影響加工表面的光潔。

2.不銹鋼切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件;后角,對硬質合金車刀,后角應為6--10°,對高速鋼車刀,后角應為8--12°;主偏角60--75°;副偏角,應為8--20°;在粗車時應大于零,在精車時應小于零;刀尖半徑,一般為0.2--0.8mm。





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