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精雕機(jī)某一個(gè)軸不動(dòng)怎么辦?
① 查看【日志與診斷】中【端口】畫(huà)面中輸出端口“×伺服使能”信號(hào)是否有輸出(顏色為綠色),如果有輸出說(shuō)明軟件運(yùn)行正常,查看該端口的極性設(shè)置是否正確,應(yīng)該為常開(kāi)NO。
② 檢查伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置是否正確。(如控制方式為位置控制、松下驅(qū)動(dòng)器脈沖輸入端口的選擇等等)。
③ 查看該軸的伺服電纜線在系統(tǒng)主機(jī)和在伺服驅(qū)動(dòng)器連接處是否接觸良好。
④ 排查伺服驅(qū)動(dòng)器或者電機(jī)、伺服電纜線以及控制系統(tǒng)是否存在問(wèn)題。(如:與其它能正常運(yùn)動(dòng)的軸依次更換伺服電纜線、伺服驅(qū)動(dòng)器排查原因)。
精雕機(jī)報(bào)警信息查詢處理表
故障現(xiàn)象:開(kāi)機(jī)后機(jī) 頭先下運(yùn) 動(dòng)
故障原因分析:1、檢查橫梁部分光檢線是否由于運(yùn)動(dòng)造成短路。2、檢查線路連接是否牢固。3、檢查光檢是否損壞。4、檢查轉(zhuǎn)接板是否進(jìn)水,造成短路。
處理方法:1、更換橫梁線纜。2、重新插接線纜。3、用酒精清洗光檢或更換。4、用吹風(fēng)機(jī)將轉(zhuǎn)接板吹干或更換纜。
故障現(xiàn)象:加工過(guò)程 出現(xiàn)某一 軸錯(cuò)位
故障原因分析:1、檢查連軸結(jié)是否有松動(dòng)。2、檢查承端蓋是否松動(dòng)。3、檢查各線路連接是否牢固(尤其是錯(cuò)位軸驅(qū)動(dòng)部分)
處理方法:1、緊固聯(lián)軸結(jié)上的內(nèi)六角螺釘或更換聯(lián)軸結(jié)。2、將端蓋沿順時(shí)針?lè)较蛐o,或更換聯(lián)軸結(jié)。3、重新插接個(gè)連接線。
精雕機(jī)工件裝夾需要注意事項(xiàng)
(1)工件不要懸空,要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過(guò)程中下滑、上翹,很容易打刀、工件變形。
(2)加工時(shí)要注意虎鉗的夾緊力不要過(guò)大,尤其是板材的加工,加緊力過(guò)大會(huì)使工件在加工的過(guò)程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來(lái)看,它進(jìn)行的是較小余量的銑削,切削力不是很大,所以我們夾緊工件時(shí)沒(méi)有必要用過(guò)大的力量。
(3)確定工件的合理裝夾位置,預(yù)留空間的大小,留有足夠的加工空間,否則加工過(guò)程中發(fā)生干涉,很容易損壞刀具和虎鉗。
(4)如果是粗加工,工件余量很大的情況下,在加工之前先將工件的上表面銑平,以銑平的上表面作為下刀的基準(zhǔn)面。