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熱壓機采用連續(xù)平壓熱壓機生產(chǎn)中高密度纖維板和刨花板的人造板。與多層復(fù)合機相比,它具有容量大,能耗低,的優(yōu)點,已成為市場的主流。入口端是連續(xù)壓機的關(guān)鍵部分,對于木板的熱壓成型至關(guān)重要。板坯連續(xù)地通過板式輸送機送到連續(xù)壓機的入口端,并在鋼帶和輥毯的連接作用下進入連續(xù)壓機的內(nèi)部,連續(xù)操作同步。該過程要求入口端還應(yīng)將熱量傳遞給板坯,同時板坯被快速壓縮。步驟4:打開控制箱蓋,使用箱內(nèi)的灰塵,確保箱內(nèi)的螺絲沒有松動。在此過程中,大量氣體從板坯中逸出,既不會損壞板坯的鋪砌結(jié)構(gòu),也不會在板坯表面產(chǎn)生諸如“斑點”之類的缺陷。入口端的角度和高度必須根據(jù)板的類型。調(diào)整以適應(yīng)不同類型的板坯(包括鋪設(shè)厚度,材料,預(yù)緊密度,含水量,粘合劑等)。
全自動熱壓機
1、使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精準,溫度采樣頻率為0.1s.
2、單工作平臺,旋轉(zhuǎn)工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。
3、多段升溫控制。
4、實時溫度曲線顯示。
5、硅膠帶索引機構(gòu)。
6、CCD視覺系統(tǒng),提供精準對位。
7、大容量程序預(yù)存。
8、觸控操作界面,程序密碼保護。
脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。
熱壓機運行過程中的檢查
熱壓機,其在運行過程中的檢查工作,是必不可少的,所以,我們應(yīng)知道要具體進行哪些,這樣才能做到萬無一失。其的工作內(nèi)容,是為:
(1)要根據(jù)材料厚度,以及質(zhì)量等方面的具體情況,來對熱壓時間等進行適當調(diào)整,使之合適。
(2)對于熱壓機的導(dǎo)熱油壓力,以及熱壓板溫度,是要隨時注意的,是否有異常等。具體來講的話,則是管路是否有漏油現(xiàn)象,以及,當熱壓機閉合后,熱壓板的溫度回升速度是否正常。
(3)對于設(shè)備各個工作階段的升壓、保壓和降l壓等,主要是看這些是否符合工藝要求,在時間上是否充分。
(4)對于熱壓機中的各個部分,尤其是一些重要部件,應(yīng)重l點觀察是否有異常,有的話應(yīng)及時處理解決。