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精釀自釀啤酒機器設(shè)備如何安裝調(diào)試
注意:前提條件是設(shè)備設(shè)備和場地已提前規(guī)劃好,不會出現(xiàn)擺放困難或者其他不方便。
1、啤酒設(shè)備就位后,依據(jù)工藝要求和場地狀況確定設(shè)備的位置。
2、糖化設(shè)備:定操作平面,調(diào)整糖化鍋,過濾槽的間距,連接工藝管道管件,麥汁泵,自來水注滿糖化罐,過濾設(shè)備及管道,供汽進行加熱,啟動麥汁泵進行試漏,排汽檢查部件,無異常后進行投料。
排氣裝置:糖化鍋加裝排汽筒,操作間還要設(shè)換氣裝置,保障室內(nèi)氣體及時排出。
機械部分:檢查過濾槽等設(shè)備的耕刀,攪拌等的電機,減速機的固定螺栓,連接件等,有無松動,異常,減速成機油位是否正常,布線后接通電源,調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向,試運行,無誤后方可投料。
液位計:檢查玻璃管有無破損,無誤后方可漏。
要求;蒸汽加熱式,蒸汽壓力調(diào)整為0.15至0.2MPA,糖化鍋內(nèi)水位不得低于加熱夾套上限位置。
3.發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵罐安裝完L管,閥門,壓力表,溫度傳感器及其它附件后,用自來水充壓至0.18至0.2MPA,保壓時間2小時,無異常方可清洗,逐罐測試:
4.啤酒設(shè)備定制的制冷裝置有制冷工安裝并調(diào)試,非專業(yè)人士禁止打開。
精釀啤酒設(shè)備麥汁過濾影響因素介紹
當(dāng)前,精釀啤酒已越來越多的步入市場并獲得廣大啤酒愛好者的青睞,那么經(jīng)營精釀的我們也需要更多更專業(yè)的精釀知識,這里跟各位分享下精釀啤酒設(shè)備對于麥汁過濾有影響的幾個要素。
糖化結(jié)束后,應(yīng)盡快地把麥汁和麥糟分開,以獲取盡可能清亮和較高比例的麥汁。過濾槽內(nèi)安裝有過濾篩板、耕刀等,槽身與若干管道、閥門以及泵組成過濾系統(tǒng),利用液柱靜壓為動力進行過濾。就單一國別而言,美國是精釀啤酒產(chǎn)量和消費量較突出的國家,以美國的對比情況來看,精釀啤酒年產(chǎn)量在70萬噸以下,約為啤酒產(chǎn)銷量的3%左右。另外就是,除了靜壓過濾外,還有壓濾機過濾,對醪液加壓,從而得到清亮的麥汁。影響麥芽汁過濾速度的因素有以下幾點:
1、麥汁的粘度越大,過濾速度越慢;
2、過濾層越厚,過濾速度越低;
3、過濾層的阻力大,過濾則慢,過濾層的阻力大小取決于孔徑的大小、孔道的長度和彎曲性、孔隙率。濾層阻力是由過濾層厚度和過濾層決定的。
4、粉碎不好也影響過濾速度,粉碎的太細(xì),增加過濾難度,造成過濾速度慢。
?精釀啤酒主發(fā)酵過程的控制
精釀啤酒主發(fā)酵過程的控制主要分為下面三點:
溫度的控制:控制不同的發(fā)酵溫度由各自的優(yōu)缺點,采用低溫發(fā)酵,酵母在發(fā)酵過程中生成的副產(chǎn)物較少,使啤酒的口味較好,泡沫狀況良好,但發(fā)酵時間長;采用高溫發(fā)酵,酵母的發(fā)酵速度較快,發(fā)酵時間短,設(shè)備的利用率高,但生成副產(chǎn)物較多,啤酒口味較差。
濃度的控制:麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響。發(fā)酵旺盛,將糖速度快,則可適當(dāng)降低發(fā)酵溫度和縮短高溫的保持時間;反之,這應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)酵溫度或延長高溫的保持時間。
時間的控制:發(fā)酵時間主要取決于發(fā)酵溫度的變化,發(fā)酵溫度高,則發(fā)酵時間短;發(fā)酵溫度低,則發(fā)酵時間長。