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用電解拋光去毛刺設(shè)備處理的優(yōu)缺點
電解拋光去毛刺設(shè)備是利用電解藥劑跟工件表面發(fā)生電解達(dá)到拋光去毛刺設(shè)備的目的,電解要能去毛刺需要電解液有很強的腐蝕能力、所以一般電解液都是強酸強堿、對人體和環(huán)境的傷害很大,國家已經(jīng)開始對電解行業(yè)進行整治。但通過電解處理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考慮,用等離子拋光去毛刺設(shè)備,首先拋光鹽是環(huán)保的、可以直接用人手接觸,化學(xué)反應(yīng)也是要通電情況下才有、主要是靠等離子轟擊達(dá)到拋光去毛刺設(shè)備的功效的。在機械加工中,由于倒角和拋光去毛刺設(shè)備的工序基本是同時進行的,因而“倒角拋光去毛刺設(shè)備”也形成了一個固定的機械詞匯。
毛刺對日用品的影響
日用品是我們?nèi)粘I钪惺褂玫奈锛⑷缁瘖y品盒子蓋子、指甲刀、指甲剪、和我們經(jīng)常接觸的箱包、首飾等、它們的通常要求是外觀要精致漂亮、有一定的品質(zhì)外觀、毛刺是一定不能有的、這些產(chǎn)品都得經(jīng)拋光、拋光去毛刺設(shè)備才能把外觀做到漂亮,如果有毛刺會刮傷劃破我們的皮膚、手指等等、也影響美觀、去毛刺也是一道必備工藝,八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光去毛刺設(shè)備設(shè)備、可以有效解決拋光拋光去毛刺設(shè)備的功效、拋光拋光去毛刺設(shè)備同時進行、操作簡單無需專業(yè)拋光技術(shù)、普通工人即可完成。超音波拋光去毛刺設(shè)備于等離子拋光去毛刺設(shè)備的比較超音波拋光去毛刺設(shè)備主要是利用超音波產(chǎn)生的氣泡、帶幾倍的大氣壓在毛刺上來回撞擊加上藥劑達(dá)到去毛刺目的,超音波拋光去毛刺設(shè)備對毛刺有一定的缺陷,大的毛刺去不了,且毛刺去除的不徹底。
等離子去毛刺的效率
等離子拋光去毛刺設(shè)備是依靠拋光液作為載體、現(xiàn)場等離子體達(dá)到去毛刺功效的,等離子體能量很強、可以做焊接、切割、還可以用作鍍膜,等離子去毛刺的能量也是很強的,在拋光去毛刺設(shè)備過程中、產(chǎn)品會在拋光液里面被等離子轟擊發(fā)出紅色的光,在轟擊時可以在產(chǎn)品表面形成700°左右的高溫,因為在液體里面進行、又會被拋光液迅速冷卻、從而會有大量的水被沸騰蒸發(fā)掉,等離子去毛刺速度很快、幾分鐘即可完成、而且去得干凈徹底。產(chǎn)品在反應(yīng)槽里被等離子轟擊、所有被浸入反應(yīng)槽里的產(chǎn)品表面都會被等離子轟擊到、都有拋光去毛刺設(shè)備和拋光功效,且拋光去毛刺設(shè)備干凈徹底,大大節(jié)約人工,效率和產(chǎn)品品質(zhì)都得到大大提升。
等離子去毛刺的電流怎么控制
等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。這個方面是沒有辦法控制的、有去毛刺是所以浸入拋光槽里面工件表面積決定的,但總的電流大小還是可以微控的??梢蕴岣邟伖恹}的濃度能減小總的電流、也可以提高拋光液的溫度也是可以減小總電流的、但控制的程度有限。八溢自動化生產(chǎn)的等離子去毛刺機可以有小去毛刺小批鋒毛刺、去除的干凈、徹底。用等離子拋光去毛刺設(shè)備設(shè)備,只需工人上下掛、拋光去毛刺設(shè)備是設(shè)備自動進行、去除的徹底、各個部位都可以去的掉、比起人工效率高很多、幾乎可代替30人工的工作量、達(dá)到節(jié)約人工成本。