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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 03:34  

鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是鑄件所無(wú)法比擬的鍛件是金屬被施加壓力,通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。



鍛造自動(dòng)化工藝要注意哪些問(wèn)題

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一般包括:中頻感應(yīng)加熱爐(冷鍛沒(méi)有)、主機(jī)、鍛造工業(yè)機(jī)械手臂、工藝模具模架、壓力機(jī)進(jìn)料、磨具潤(rùn)滑、出料等7個(gè)部分。

改鍛造自動(dòng)化工藝要注意哪些問(wèn)題

按照概率論的原理,每個(gè)部分的可靠性即使達(dá)到0.9,基于概率論的總體可靠性只有0.478,如果每個(gè)部分輪番出故障,那么鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的可靠性(鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一般統(tǒng)計(jì)停機(jī)率)將非常低。

系統(tǒng)越復(fù)雜,停機(jī)率將越高,主機(jī)是自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線中復(fù)雜的設(shè)備,設(shè)計(jì)的零件上千個(gè),關(guān)鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕,強(qiáng)震動(dòng)等惡劣工況下,比較容易出故障,零件比加大重,拆裝不易,成本較高,周期較長(zhǎng)。



鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命。鍛造的優(yōu)點(diǎn):

1、改善金屬的內(nèi)部組織,提高金屬的力學(xué)性能;

2、具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率;

3、適應(yīng)范圍廣。鍛件的質(zhì)量小至不足1kg,大至數(shù)百噸;即可進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn),又可進(jìn)行大批量生產(chǎn);

4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件,因而可以大大地節(jié)省金屬材料和減少切削加工工時(shí);

5、不能鍛造形狀復(fù)雜的鍛件。



鍛造過(guò)程中安全生產(chǎn)的重要性分析

鍛造車(chē)間里有高溫和鍛壓設(shè)備,存在諸多安全隱患,要求工作人員必須精力集中,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。

鍛造車(chē)間常見(jiàn)的事故有:機(jī)械性外傷,由各種機(jī)器設(shè)備、工具或工件直接造成的碰傷、砸傷和;,被高溫的金屬或工具等;觸電,由于操作者刁;小心或電氣設(shè)備漏電引起。為避免事故的發(fā)生,應(yīng)遵守以下安全規(guī)則:

1、打錘工應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否有松動(dòng),初學(xué)時(shí)先學(xué)抱打,熟練后再學(xué)掄打:

2、鍛造過(guò)程中,坯料、胎模、工具等必須放在砧鐵的中部,避免擊偏發(fā)生事故用于和腳清除砧鐵上的氧化皮和觸模鍛前、鍛后的坯料;

3、不得錘擊冷料或過(guò)燒的坯料,禁止鍛打終鍛溫度下的鍛件;

4、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將工量具,鍛件毛坯擺放整齊在規(guī)定的位置,物品遠(yuǎn)離熱源或隔離處理,搞好環(huán)境衛(wèi)生。



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