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拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)怎么加潤(rùn)滑油保養(yǎng)
1、五金模內(nèi)攻牙技術(shù)側(cè)面多個(gè)黃色注油嘴要求每半個(gè)月或者一個(gè)月注入黃油一次(0號(hào)或者00號(hào)黃油),以保證模內(nèi)攻牙機(jī)內(nèi)部軸承、絲錐軸、齒輪正常的潤(rùn)滑和壽命,防止因?yàn)楸pB(yǎng)不到位導(dǎo)致本體攻牙機(jī)、軸承、絲錐軸和齒輪的嚴(yán)重?fù)p傷和減少壽命。
2、生產(chǎn)時(shí)五金模內(nèi)攻牙技術(shù)上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時(shí)加油一次潤(rùn)滑油(32號(hào)潤(rùn)滑油或者42號(hào)潤(rùn)滑油),以保證絲錐軸和銅套之間的潤(rùn)滑。延長(zhǎng)絲錐軸和銅套的使用壽命,防止絲錐軸和銅套之間應(yīng)缺潤(rùn)滑油而嚴(yán)重抱死。
3、生產(chǎn)時(shí)五金模內(nèi)攻牙技術(shù)大螺桿和大螺母活動(dòng)之間每2-4小時(shí)加油一次潤(rùn)滑油,以保證大螺桿和大螺母潤(rùn)滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤(rùn)滑嚴(yán)重拉傷后報(bào)廢(一般加42號(hào)潤(rùn)滑油或者一般黃油即可)。
拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)4種安裝方法你覺得哪種好用
拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)底模板安裝特征:材料輸送和沖壓加工過程中上下移動(dòng)量很小,模具浮升約0.5~1mm。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)浮升板安裝(自上向下)
特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,材料輸送和沖壓加工過程中有上下運(yùn)動(dòng),有浮升銷將材料托起輸送。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)浮升板安裝(自下向上)特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,需要攻牙部品是盲孔向上(注:一般不采用此安裝方式)。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)脫模板安裝生產(chǎn)特征:產(chǎn)品特殊,絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運(yùn)動(dòng),且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。
不要忽視一顆螺絲的作用,小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì),選擇一家有實(shí)力的五金模內(nèi)攻牙技術(shù)廠家可解決您的后顧之憂。很多客戶選用了拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)之后,經(jīng)通止規(guī)檢測(cè)合格率高,生產(chǎn)效率有了顯著提升,漏攻牙的問題也得到明顯改善,除此之外,還吸引住人才,防止生產(chǎn)操作工的流動(dòng)。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)完全靠機(jī)械傳動(dòng),節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機(jī)的能源,免去攻牙場(chǎng)地,倉儲(chǔ),搬運(yùn)環(huán)節(jié),縮短加工周期,這些優(yōu)勢(shì)都是顯而易見的。