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無縫鋼管質量檢驗方法
鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。螺旋狀厚壁無縫鋼管不均的成因是穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因形成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀散布。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
鋼管表面質量及產(chǎn)生原因
鋼管表面質量:表面光潔要求a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。3、庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。
無縫鋼管對接的主要的方法和對接地主要的步驟
1、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2、 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環(huán)狀焊接。
3 、法蘭式:將法蘭與配管作環(huán)狀弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4、卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形5、 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
?無縫鋼管的用途及分類
無縫鋼管的用途及分類
用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材,在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑等各個部門。
分類:
①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管
②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管
③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管
④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管
⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 ……