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東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
對材質進行鋁氧化處理,能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強耐久力,鋁氧化在世界范圍內廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學應用中,或者一些鋁被暴露在惡劣的環(huán)境中時。
硬質氧化著色處理技術要求體現
硬質氧化自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關,即與加工工藝過程有關.
為了能讓鋁型材表面產生堅硬,防腐的表層,我們會對一些鋁材工件進行鋁氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經過鋁氧化處理后還需要注意一些事項,否則對鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發(fā)生早期損壞的現象。
鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時,鋁氧化在陽極作用下發(fā)生了下列的反應:2Al--->6e- 2Al3 ;在陰極的作用下發(fā)生下列反應:6H2O 6e---->3H2 6OH-;同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解,其反應為:2Al 6H --->2Al3 3H2;Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內,鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層,厚度約0.01~0.1微米,為一層連續(xù)的、無孔的薄膜層,我們稱之為無孔層或者是阻擋層,此膜的出現阻礙了電流的通過和膜層的繼續(xù)增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關系,與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此,曲線ab段的電壓就表現出其由零開始急劇增大至其值。
脈沖硬質陽極氧化
脈沖硬質陽極氧化采用間斷電流或交替的高低電流進行氧化,成功避免了燒焦和粉末,在室溫下,所獲得氧化膜在硬度、耐蝕性、柔性、電阻和厚度的均勻性方面均優(yōu)于一般的直流氧化,并且生產效率可提高3倍。
鑄鋁合金硬質陽極氧化
合金中含有較多的硅(超過7%)就很難在硫酸體系中進行陽極氧化,而ZL102合金含硅量高達10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,導致成膜困難,膜層均勻性差。