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塑料化糞池注塑機模具射出成型的條件說明
1、關模壓。原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內,目的是原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各個角落,泰迪會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘膜,燒焦,易損注塑模具及內應力高等不良現象。
3、速度、速度的快慢決定原料在注塑模具澆道內幾成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
4、溫度。原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大,因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,因其收縮,原料會分解,變黃,變色,易斷裂,冷卻時間變長,氣不容易排除,會有氣。
注塑機的安全檢查設備
進行試機時,首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤,應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態(tài)時,必須找出錯誤原因并排除。
我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。由于機器較重,應由有起重經驗的起重工來指揮,要注意下列各項:1、使用足夠強大的提升機和搬運機將機器提起(包括起重機,提升設備,吊鉤,鋼絲繩等)。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產生動作,應進行檢查和重新調整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目:
執(zhí)行機構的剛性;安全保險機構是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關正確連接;每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意!當檢查安全時防護門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,應確保身體和其它物品遠離這一區(qū)域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關,需戴防護鏡以免熔物質濺出產生危害。如果發(fā)現安全裝置中有故障,必須立即關閉機器!在重新啟動機器前,故障和原因必須排除。
影響池注塑機的注射效率的因素
1、注射速度控制包括開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制等選擇方案。開環(huán)系統(tǒng)依靠共用比例閥。比例張力施加於所需比例的流體上,從而使流體在注射機筒中產生壓力,讓注射螺桿以一定的前向速度運動。
2、半閉環(huán)系統(tǒng)采用閉環(huán)比例閥。環(huán)路在閉合口所在的位置閉合,閉合口通過在閥門內的移動而控制油料的流量比例。閉環(huán)系統(tǒng)在螺桿平移速度時閉合。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致,以及在各個循環(huán)中確保反壓均勻。閉環(huán)系統(tǒng)中采用速度傳感器(通常為電位計型),定時探測張力下降。比例閥流出的油料通過調節(jié),可補償出現的速度偏差。
3、閉環(huán)控制依靠與機器整合一體的電子元件。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致,以及在各個循環(huán)中確保反壓均勻。通過探測出的壓力值對比例閥進行調節(jié),根據設定壓力值進行偏差補償。
化糞池注塑機產生非正常噪聲的原因
塑料化糞池注塑機不正常的噪音產生,表示有零件損壞或調整不當,應按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。
1、方向閥反應失靈但功能仍在,如閥心磨損,內漏、毛刺阻塞、移動不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩(wěn)定及充足。
2、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。
3、機械部分故障,軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動,應找出原因將零件緊固或更換。