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生活垃圾焚燒爐的構(gòu)成

垃圾焚燒爐整個系統(tǒng)包括給料爐排、燃燒爐排、出渣爐排(出渣機)以及破橋裝置、液壓裝置、SNCR噴頭、輔助和啟動燃燒器、儀表和燃燒控制柜輔助系統(tǒng)等。

焚燒爐爐排介紹

坡橋裝置和給料爐排(推料器)

為防止垃圾在進料口和溜槽處搭橋，造成堵塞，在垃圾溜槽處設(shè)置了破橋裝置，當(dāng)進料斗和溜槽處搭橋時，啟動坡橋裝置，將搭橋破除以保證溜槽進料，垃圾經(jīng)進料溜槽到達推料平臺，推料器將垃圾推進到焚燒爐膛的爐排上，推料器是由液壓裝置驅(qū)動的四臺退料小車共同組成的，它們通過自動控制系統(tǒng)保證退料的同步性。

生活垃圾焚燒爐爐排屬于機械往復(fù)式爐排，根據(jù)水平燃燒過程，沿垃圾運動方向，爐排包括五個單元。前部四個為標(biāo)準(zhǔn)單元，包括：2行翻動爐排片，2行滑動爐排片，2行固定爐排片;尾端單元(單元5)包括：1 行翻動爐排片，3行滑動爐排片，2行固定爐排片沿寬度方向。燃燒爐排分成四列，每列配有安裝在一側(cè)的液壓缸。每列爐排片，都有自己獨立的支撐框架，框架被安裝固定在一根支撐臂或支撐軸上。爐排片本體由高質(zhì)量的防火鎳基鑄鋼制成。爐排片經(jīng)過950℃熱處理，以抵抗由局部超高溫引起的變型。

燃燒過程分為三個階段，分別是干燥段、燃燒段以及燃盡段，其中一單元和二單元前部為干燥單元，垃圾經(jīng)推料器進入爐膛后首先到達一單元，并在爐排的動作下相繼移動到下部單元，垃圾被爐排下部230℃的一次風(fēng)吹透，并且利用爐膛和火焰的輻射熱實現(xiàn)垃圾的干燥，干燥后的垃圾達到著火溫度后在二單元后部和三單元以及四單元前部的燃燒段完成垃圾的焚燒，焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽供給汽輪機進行發(fā)電，燃燒后的垃圾進入四單元后部和五單元的燃盡段，以保證垃圾的燃盡并且充分利用燃盡垃圾的余熱，以提高焚燒爐的熱效率。由于垃圾熱值不穩(wěn)定，各燃燒段分界也存在著變化，但總的范圍不會偏差太多。

生活垃圾焚燒爐發(fā)與電技術(shù)水平高低的先進性直接決定了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行效率，在很大程度上體現(xiàn)著生活垃圾焚燒發(fā)電廠的發(fā)展前景。因此，加大生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)投入力度非常有必要。現(xiàn)階段，相較于發(fā)達國家，我國的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)與設(shè)備仍存一定差距，我們必須充分認(rèn)識到這一點，并引起足夠的重視，進而不斷加大對生活垃圾焚燒技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)、投入力度，在國家科技發(fā)展計劃中納入垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，建立垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)研究中心，加強與國際l先進機構(gòu)進行溝通交流，積極引進國際l先進的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，以此提高我國生活垃圾焚燒發(fā)電水平，降低垃圾焚燒設(shè)備生產(chǎn)成本。




生活垃圾焚燒爐：是一種新型高l效氣化焚燒爐。爐體結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)路獨l特，垃圾燃燒迅速、徹l底。使用時應(yīng)使一次燃燒室溫度升至850℃時才投入垃圾焚燒。燃燒供風(fēng)可由閥門自動或手動控制。焚燒爐以每小時額定處理垃圾量命名型號供用戶選用。該爐適宜連續(xù)運行，這樣運營成本低，垃圾日處理量大，垃圾焚燒系統(tǒng)利用率高，運行更穩(wěn)定。也可以斷續(xù)運行，每天運行8小時，但這樣會增加點火、啟動成本，系統(tǒng)利用率降低60%以上。系統(tǒng)可配點火裝置，可用液化氣、柴油或木材等點火。當(dāng)垃圾熱值太低時允許助燃。焚燒爐備有觀測窗、測溫孔、點火孔和殘留物清理口。焚燒殘留物應(yīng)適時清除，以免影響焚燒效果。