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長沙低能耗蒸發(fā)器價格的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-09-10 16:55  






氯化鈉蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點

蒸發(fā)是將液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般來說,氯化鈉蒸發(fā)器是將液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。行業(yè)中蒸發(fā)器數(shù)量眾多,制冷系統(tǒng)中使用的蒸發(fā)器就是其中之一。氯化鈉蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界空氣進行熱交換,蒸發(fā)吸熱,達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需的熱量,以促進液體的沸騰和汽化;蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。

氯化鈉蒸發(fā)器的特點:

1、蒸發(fā)器內(nèi)有一個內(nèi)徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。

2、氯化鈉蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)光滑,蒸發(fā)器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,連接部位的接縫或焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固,不得有漏水現(xiàn)象。

4、氯化鈉蒸發(fā)器的零部件應(yīng)正確組裝,不得有松動、變形等影響使用的缺陷。

5、蒸發(fā)器零部件的保護層應(yīng)牢固、均勻、光滑,無分層、腐蝕等缺陷。

6、蒸發(fā)器與安裝架應(yīng)安裝方便,正常使用時蒸發(fā)器不會因風(fēng)的影響而脫開。

7、配件:帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網(wǎng)罩(防鳥飲水,用戶可選)。






多效蒸發(fā)器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發(fā)器的原理是將頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發(fā)器。只要適當(dāng)控制蒸發(fā)器中溶液的壓力和沸點降低,頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽就可以用來加熱。

這時,列表頂部個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。每個蒸發(fā)器稱為效,有生蒸汽的蒸發(fā)器為效,二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發(fā)器的特點是加熱時間短,蒸發(fā)速度快,物料濃縮比大,有效保持了物料的原有




多效蒸發(fā)器用于處理含12%氯化鈉的廢水,pH約為1。哪種原料更好選擇? 如果調(diào)節(jié)了pH,多少才更合適? 需要選擇哪些原料? 如果選擇了多效蒸騰技術(shù),那么經(jīng)濟地控制進入蒸發(fā)器的液體溫度是多少?

氯化鈉在濃縮過程中易于結(jié)晶,因此選擇了帶有強制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性,因此加熱器應(yīng)由雙相不銹鋼制成以滿足生產(chǎn)要求。 但是為了降低整套設(shè)備的成本,可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中,有一個預(yù)熱器,它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預(yù)熱進料,該進料可以不受限制地進行預(yù)熱。 具體的設(shè)備選擇和原材料如下:為了獲得的溫度,使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器,三效加熱器的管側(cè)和管板材料使用雙相不銹鋼,而殼側(cè)材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。

蒸騰作用:蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔,觀察孔,溫度計,真空計等設(shè)備的預(yù)熱器:預(yù)熱器為管狀加熱,管側(cè)和管板材料為雙相不銹鋼材料,而殼側(cè)材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵:選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。




冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。

1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。

2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制,傳熱系數(shù)較大,易實現(xiàn)連續(xù)操作。

3、導(dǎo)流筒結(jié)晶器

導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。

導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計算后設(shè)計的外筒體和導(dǎo)流筒,配套螺旋槳實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小,設(shè)計降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo),各指標(biāo)動態(tài)可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)的結(jié)晶要求。

4、OSLO冷卻結(jié)晶器

主要特點:是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。

工藝過程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出






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