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鋼鐵行業(yè)發(fā)展至今天,傳統(tǒng)的泡你無法滿足鋼鐵業(yè)的需求,這時,無水炮泥應運而生。今天為大家介紹的就是礦熱爐炮泥批發(fā)。
炮對于泥的要求,一般認為有以下幾個方面:
1)較高的耐火度,能承受高溫鐵渣熔液的作用;
2)較強的抵抗鐵渣溶液的沖刷能力;
3)適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包;
4)良好的體積穩(wěn)定性,在高溫體積變化小,不會由于收縮而滲漏鐵水;
5)能夠迅速燒結(jié),并且有燒結(jié)強度;
6)開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔
礦熱爐炮泥批發(fā)
無水炮泥的功能和基本性能
環(huán)保無水炮泥是高爐出鐵場操作用關鍵的功能耐火材料,發(fā)揮三大功能:出鐵末期安全堵塞出鐵口;穩(wěn)定、順利地排放爐內(nèi)熔融渣鐵;通過在爐缸內(nèi)部形成蘑菇狀泥包,保護爐缸側(cè)墻轉(zhuǎn)免受沖刷和侵蝕,延長高爐壽命。隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結(jié)焦炭化,有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡,因此能較顯著提高無水炮泥的強度。其必須具備的八種性能為:良好的可塑性能,適當?shù)臄D泥壓力,高溫體積穩(wěn)定,新舊炮泥良好的粘附性能,迅速固化和燒結(jié)保證泥炮安全退回,易鉆孔、保證足夠鐵口深度,抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷,以及環(huán)境友好性能。
隨著社會的發(fā)展和進步,人類早已認識到傳統(tǒng)煤焦油和瀝青結(jié)合高爐炮泥的巨大危害性,盡管它們具有優(yōu)良的可塑性能和耐用性能。大中型高爐用炮泥(主要為無水炮泥)一般都用高鋁質(zhì)材料,并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì),以便穩(wěn)定出鐵口的深度。煤焦油和瀝青成分復雜,富含世界公認的16種具有強烈致作用的多環(huán)芳香烴,其中為典型的就是并(a)芘,其含量高達8400ppm以上。相對于煤焦油和瀝青而言,酚醛樹脂結(jié)合炮泥的固化速度快,冒煙少,但是其內(nèi)部含有的和甲醛單體也已經(jīng)被列為危險物質(zhì)的行列,并且實踐證明它存在技術和使用缺陷。
炮泥主要功能:堵出鐵口 無水炮泥的生產(chǎn)工藝,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性;穩(wěn)定出鐵 環(huán)保型無水炮泥,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷;保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強度高;開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。
炮泥機的主要用途:炮泥機是為鉆孔bao破工程使用的炮泥,而研制的專用生產(chǎn)設備,生產(chǎn)堵塞炮眼的炮泥,廣泛使用于、鐵道、公路、隧道、橋梁、筑、交通、水利工程等行業(yè)。
炮泥機的主要結(jié)構(gòu):電動機、齒輪箱、機體、機座和工作附件等部分組成。
礦用炮泥機生產(chǎn)圓柱狀、長條形炮泥,能夠密封填好 的炮眼。無水炮泥強度高,其抵抗高溫熔體沖刷能力就強,對維護高爐爐況(如鐵口深度、出鐵時間、全風堵口率等)穩(wěn)定具有重要意義,從而奠定高爐增產(chǎn)的基礎。礦用防爆炮泥機可實現(xiàn)井下作業(yè)制成品炮泥,工作,且結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。同時,還可以根鋸 需要,更換炮泥擠出口的直徑,制作出現(xiàn)場生產(chǎn)所需的不同直徑規(guī)格的炮泥,具有適應性強、xiao率高、炮泥成型好、對炮眼封堵效果好等優(yōu)點。可廣泛應用于井上、下bao破過程中成品炮泥的加工制作。