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帶式壓泥機網(wǎng)帶常見故障出現(xiàn)原因
帶式壓泥機網(wǎng)帶跑料
1.物料輸送量過大
2.網(wǎng)速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.網(wǎng)帶清洗不干凈
5.網(wǎng)帶張力過大
6.帶式壓濾機楔形區(qū)調(diào)整不當(dāng)
7.網(wǎng)帶透氣度選取不合適(過?。?
網(wǎng)帶跑偏
1.調(diào)偏裝置失靈
2.布料不均,造成局部物料集中
3.輥筒表明粘料過多
4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行
5.網(wǎng)帶打褶
帶式壓泥機作業(yè)的內(nèi)容就是污水、污泥類的,怎樣防止設(shè)備生銹已經(jīng)是很多客戶都關(guān)心的問題了,解決方法那就是刷上大量油來保持它的原有的光彩。帶式壓泥機使用一段時間后,不可避免的就會出現(xiàn)一些故障,帶式壓泥機機架變形便是其中一種。雖然這樣也完全不能恢復(fù)到原來的樣子,但是能到達不錯的效果。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成,確保這些設(shè)備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行,因此全套選礦設(shè)備油不能少抹。帶式壓泥機設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場主要是在室外且是不怎么移動的,因此對這一塊的防銹工作一定要注意。特別是一些重要的部件,設(shè)備要想保證順利的工作,保持它原有的光彩,防銹少不了,潤滑是必然!
了解帶式壓泥機的工作原理:
1、預(yù)處理脫水
原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達到帶式壓濾機的合適工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。