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之前我們介紹了不同的模具和分工,這里詳細(xì)介紹一下分流模、舌型模,她們都是用于擠壓空心制品的,他們各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么。
答:橋模(舌形模):所需的擠壓力較小,焊合室中延伸系數(shù)大,主要用于擠壓硬合金空心型材。但擠壓殘料較多。
平面分流模:多用于擠壓變形抗力低、焊合性能好的軟合金空心型材。殘料較少。
洛陽(yáng)雨晗致力于擠壓桿、盛錠筒等模具的研發(fā)生產(chǎn),公司宗旨是:靠質(zhì)量求生存、精益求精,精至用戶(hù)共贏憑誠(chéng)信拓市場(chǎng)、誠(chéng)以換成,誠(chéng)至用戶(hù)同信
由于模套采購(gòu)自身原因,造成鋁型材產(chǎn)品問(wèn)題是應(yīng)該盡量避免的,這里雨晗分享一些擠壓模具原因造成的擠壓大帽原因:
1.擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸,筒模閉合面積就小,也易損筒工作面。注意小機(jī)模具改裝到大機(jī)臺(tái)時(shí)模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。
2、擠壓模具厚度不夠,擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則,即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。------模套永遠(yuǎn)不直接受擠壓力的,否則,模套易損易變形。