【廣告】
帶式壓濾機(jī)的正常停止操作方法:
1、確認(rèn)操作箱泥渣泵“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,停運進(jìn)料泵。
2、待污泥脫出完全后,關(guān)閉進(jìn)料閥。
3、開啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關(guān)閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘,關(guān)閉輔電機(jī)。
5、輔機(jī)關(guān)閉后延遲3秒,關(guān)閉主電機(jī)。
6、關(guān)閉螺旋輸送機(jī):確認(rèn)臥式螺旋輸送機(jī)“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機(jī)停運。
7、用手盤動差速器的皮帶輪,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進(jìn)一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機(jī)殼內(nèi)腔。
現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),同時分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,后形成濾餅輸出。三、物料較粗、比重較大時,因物料沉降快,不易吸附在陶瓷板上而降低了過濾效率。
污泥壓濾機(jī)該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī),漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
噴嘴的噴霧在帶式過濾機(jī)中的影響
1.噴嘴的噴霧覆蓋面積較小
如某鋼鐵公司的連鑄機(jī)噴嘴選用90°×30°的氣霧噴嘴,噴嘴的噴霧分布為饅頭形,中部水量比較大,噴嘴距離鑄坯的噴射距離較近,噴霧覆蓋面積較小時,噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強(qiáng)度偏大,鑄坯的顏色明顯地發(fā)黑,影響鑄坯的中間部位內(nèi)部質(zhì)量。隨著濾帶的運行,污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū)。
2.噴嘴的噴霧覆蓋面積過大
如選用90°×30°的氣霧噴嘴,噴嘴的噴霧分布為梯形,水量比較平均,噴嘴距離鑄坯的噴射距離拉大,噴霧覆蓋面積變大,噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強(qiáng)度變小,鑄坯表面的黑斑消除,但是由于邊部水量變大,造成噴霧覆蓋邊部的冷卻強(qiáng)度過大,邊部產(chǎn)生的熱應(yīng)力也隨之加大,導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部這一部位產(chǎn)生裂紋。帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個階段:1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。
帶式污泥壓濾機(jī)冬季應(yīng)該怎么保養(yǎng),才能更好的發(fā)揮其能力?
1、在帶式污泥壓濾機(jī)停機(jī)前,確保有足夠的水沖洗時間,將機(jī)器內(nèi)部及周身外圍徹底清潔干凈,降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機(jī)器上,粘結(jié)牢度很大,以后再沖洗非常困難,將直接影響下次脫水機(jī)的正常運行和脫水效果。
2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機(jī)的脫水效果,一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁,應(yīng)及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機(jī)設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)是否正常,對異常情況要及時采取措施解決,避免脫水機(jī)出現(xiàn)大的問題。
3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機(jī)觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等。