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好的設備加上先進的操作技能可以達到預期的效果。 污泥脫水也是如此。 為了達到期望的污泥脫水效果,需要帶式壓泥機,并且操作該帶式壓泥機,從而可以用經濟的污泥處理污泥以實現污泥的深度脫水。 環(huán)保脫水
帶式壓泥機的水污泥由污泥泵輸送至污泥攪拌槽,向混合物中加入混凝劑進行混合反應,然后流入帶式污泥壓實裝置,污泥均勻 分布到重力脫水區(qū)。 在泥漿的雙向分流和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動而迅速去除污泥中的自由水。
1,濾帶自動收緊并自動糾偏,了濾帶流失,損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯鎖保護裝置,確保整機安全可靠地運行。 2,污泥壓濾機采用多種防腐方法,防止腐蝕,使用壽命長; 3,三級脫水區(qū)設計長,脫水率高,泥餅固含量高; 4.原理簡單,組成統(tǒng)一,管理方便,維護方便; 5,運行穩(wěn)定,噪音低,化學用量少; 6,速度快,調整快,產量大??蓮V泛應用于給排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等各個行業(yè)的固液分離。
帶式壓泥機在使用時,哪些部件容易損壞?
1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉機器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經常的沖洗。
2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的,所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的,不要太厚,很傷軸承的。
帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當入料濃度低時,細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。電接點壓力表上限指針調節(jié)位置低,調節(jié)到合適位置,調節(jié)安全閥達到合適的壓力。隨著壓濾過程的進行,在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。