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帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析:過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi),傳輸負(fù)載是否過(guò)載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。
帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是一種固液別離的過(guò)濾設(shè)備,過(guò)濾效果就發(fā)作帶式真空過(guò)濾機(jī)它的中心有些——過(guò)濾室中,而過(guò)濾室是由什么組成的呢?對(duì)于入料口和出料口的清理較為方便,只需要采用對(duì)于的方法和材料對(duì)其進(jìn)行清洗即可。它是由一塊一塊的濾板在健壯壓力下仰 仗而成的,可見(jiàn)濾板對(duì)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)何其首要,所以今天我們就來(lái)介紹一下橡膠帶式過(guò)濾機(jī)濾板在設(shè)備中的起到的首要效果。
首要,濾板便是構(gòu)建設(shè)備的過(guò)濾構(gòu)造。前面我們知橡膠帶式過(guò)濾機(jī)道了,濾板直接的表現(xiàn)便是組建了設(shè)備的過(guò)濾室構(gòu)造,將濾布真空皮帶脫水機(jī)依靠在濾板上,而每一塊濾板基本上都能夠依 靠?jī)蓮垶V布,將這么的濾板組合在一起,這么才讓濾布能與被過(guò)濾液接觸,然后完結(jié)設(shè)備的固液別離效果。所以濾板首要效果便是為設(shè)備營(yíng)建了過(guò)濾環(huán)境,構(gòu)建了設(shè) 備的過(guò)濾室首要部位。三、濾板檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。
其次便是對(duì)濾餅的儲(chǔ)存效果。只需我們看過(guò)濾板的人都知道,在濾板并不是平的,而是向下凹陷4~5cm,底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。這么的姿勢(shì)是有意規(guī)劃成 這個(gè)姿勢(shì)的,它的效果便是當(dāng)濾板重合在一起時(shí)分,他們中心空泛空間便是用于濾布阻撓下來(lái)的固體顆粒(也便是濾餅)進(jìn)行儲(chǔ)存,等到濾餅填滿悉數(shù)空泛空間時(shí), 設(shè)備的一次間歇式工作循環(huán)結(jié)束,然后將濾板松開(kāi)卸掉濾餅。4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
延續(xù)程度真空帶式過(guò)濾機(jī)以濾布爲(wèi)過(guò)濾介質(zhì),是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過(guò)濾盤(pán)作爲(wèi)真空室,濾布由電機(jī)拖動(dòng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)濾行程開(kāi)端時(shí),濾盤(pán)在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn);二、帶式壓濾機(jī)能耗少由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,水耗,電耗只有其他設(shè)備的1/3。在非真空形態(tài)下,濾盤(pán)與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過(guò)料漿散布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)安裝并切斷真空,此時(shí)真空濾盤(pán)在氣缸的拖動(dòng)下迅速前往到原始地位,濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾,濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后取得再生,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤(pán)前往時(shí)排出。
●導(dǎo)軌式挪動(dòng)真空濾盤(pán),磨擦阻力小,電機(jī)功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造,便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過(guò)物料密封,可降低水耗,并完成液體的完全分開(kāi)搜集。
●連續(xù)的真空吸濾,對(duì)需求洗濯的物料,可起到溶浸的作用。
●過(guò)濾的連續(xù)性,進(jìn)、出料的延續(xù)性,可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過(guò)濾。