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帶式壓泥機(jī)嚴(yán)重運(yùn)行泥漿的原因是:
這塊布不均勻。
2,劑量過大,導(dǎo)致喇叭孔堵塞。
3.沖洗水的壓力太小,導(dǎo)致濾布性差。
4.污泥儲存時間過長。
5,用量太小,污泥不能保持組。
6.修正系統(tǒng)尚未調(diào)整。
7.梁:是一種承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境要求防腐,可選用硬質(zhì)PVC,聚,不銹鋼涂層或新型防腐涂料。
8.推力板:與支架連接。 壓濾機(jī)的一端位于基礎(chǔ)上。 箱式壓濾機(jī)的推力板的中部是進(jìn)料孔。 四個角有四個洞。 孔是洗滌液或壓榨氣體的入口,下面的兩個角是出口。
了解帶式壓泥機(jī)的工作原理:
1、預(yù)處理脫水
原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運(yùn)行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。
帶式壓泥機(jī)在壓泥過程中效果不理想的原因
1、陽離子聚酰胺的型號問題
陽離子聚酰胺的離子型號不同,在與網(wǎng)帶式壓泥機(jī)配合使用的過程中,選擇的陽離子聚酰胺型號并不是以網(wǎng)帶式壓泥機(jī)決定的,而是以實際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。因此,大部分網(wǎng)帶式壓泥機(jī)處理效果不好的原因就是因為陽離子聚酰胺的型號沒有選對,因此,才會在上機(jī)大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現(xiàn)象。支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。
2、操作問題
帶式壓泥機(jī)能否的壓制出合格的泥餅,除了陽離子聚酰胺的選型之外,很大的因素在于操作。工人的熟練程度及應(yīng)變能力,是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。帶式壓泥機(jī)是一款用于各種礦石脫水的設(shè)備,且在冶金、建筑、公路行業(yè)的脫水效果也非常顯著。因此,在網(wǎng)帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時,應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:機(jī)器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等。