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低氮燃燒技術,低氮燃燒器
氮氧化物的生成與溫度有密切的關系,一因為溫度越高,氮的氧化物生成的越多,反之亦然。 低氮燃燒器一般把一次風分離,濃的在內,更靠近火焰中心;淡的一側在外,貼近水冷壁。濃的在內著火時,火焰溫度比較高,但是氧氣比較少,故生成的氮氧化物的幾率減少了;而淡的在外,氧氣比較大,但是因為距離火焰高溫區(qū)域比較遠,溫度比較低,所以氮的氧化物的生成也不會很多。超低氮燃燒器在使用時有哪些需要注意的問題呢,超低氮燃燒器具有燃燒,易于實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點,因此在工業(yè)及民用熱能設備中得到廣泛應用。
根據(jù)氮的氧化合物生成原理,影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性,而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面:降低火焰溫度,防止局部高溫;控制反應速率的氧也被稀釋,從而降低了可用的氧將進入NOx產(chǎn)生反應的可能性。降低過量空氣系數(shù)和氧濃度,使煤粉在缺氧的條件下燃燒。
低氮氧化物燒嘴總結布洛姆的低氮氧化物燒嘴涵蓋了工業(yè)應用的常用范圍。它包括直焰燒嘴和輻射管式燒嘴,可以用于冷助燃空氣和換熱器和蓄熱裝置產(chǎn)生的預熱助燃空氣。直焰燒嘴的核心是已證實的導流板技術。
隨著現(xiàn)代冷助燃空氣燒嘴的再生應用,氮氧化物,和二氧化碳的排放水平明顯低于預期值。在輻射管的設計中,布洛姆采用獨特的工程方法,在燒嘴進行廢氣再循環(huán)時,熱效率只有微不足道或非常小的損失。
燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要為NO和NO2,一般稱為氮。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內具有氮排放的燃燒器;在燃料過濃區(qū)未燃燒的可燃物再與高速的外層氣流混合形成燃料過淡燃燒區(qū),終完成燃燒過程。低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器?;谙铝屑夹g:電子比例調節(jié)和氧含量控制技術,來控制氧含量;全預混的表面燃燒技術,來降低火焰溫度和實現(xiàn)充分燃燒;FGR煙氣再循環(huán)技術,來降低火焰溫度和氧含量。