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5其工作方式:
1、氣動控制器控制真空泵啟動,在分離倉內(nèi)產(chǎn)生真空,迅速將空氣和物料從進料口經(jīng)軟管或管子從吸料口進入到真空輸送設備中,從而達到輸送物料的目的。
2、分離倉內(nèi)依靠過濾倉濾芯把空氣與物料分離,被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當輸送細小粉塵時,其特有的旋風集塵器可起到很好的效果。
3、氣動控制器控制真空泵關(guān)閉時,輸送器內(nèi)的壓力達到平衡,物料經(jīng)出料口輸送到料倉的位置。
4、出料時,氣動控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯,使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時,可選用活塞振動器等助流器來提高出料效率。
5、控制出料艙關(guān)閉,整個輸送流程再次啟動。
在制藥工業(yè)中固體制劑的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)階段之間粉末材料運輸?shù)膯栴}已經(jīng)成為改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重問題。在中國的固體制劑企業(yè)中,通常使用手工配料和手動喂料的生產(chǎn)方法,例如,從制粒干燥的一個步驟到某個制造商的完全混合的典型生產(chǎn)方法。在這個過程中,人和接觸三次,經(jīng)過三個中間容器后,材料zui終可以用于下一步,這不僅增加了工人的勞動強度,而且使得工藝繁瑣,更重要的是,它也大大增加。材料交叉污染的可能性,同時,在運輸過程中,可能會造成大量粉塵,污染,影響操作人員的健康。而且,有些材料還具有,,有毒,有害等特殊性能,更不適合這種方法。
真空上料機對粉體行業(yè)中的優(yōu)勢可以說是顯示的淋淋盡至,其中真空上料機的由來就是因為人們對粉狀物料處理不好的情況下制造和改進出來的產(chǎn)物。
真空上料機粉間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設備投資成本,方便斗位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離,大產(chǎn)量時對物料的真空輸送?!≌婵丈狭蠙C經(jīng)過多年的研發(fā)改進性能已處于十分穩(wěn)定的狀態(tài),在實際的應用過程中,由于每位客戶的現(xiàn)場環(huán)境的不同,設備也會遇到一些不徑相同的問題,而針對這些小問題,如果造成了客戶產(chǎn)線停機則是沒有必要的。
真空上料機抽不上料、吸力小,檢修流程:
1、管路檢查:
真空上料機吸力小的管道問題是因為焊接問題造成的管路損壞或者料管被大塊物料堵塞,問題主要發(fā)生在真空上料機的進料口出以及管道的連接處。
2、過濾系統(tǒng)檢查:
真空上料機抽不上料因為真空吸力在經(jīng)過過濾系統(tǒng)時由于過濾系統(tǒng)故障被阻斷,此時主要檢修兩個方面:
★檢查真空上料機濾芯是否被堵塞,過濾濾芯屬于消耗品,在使用的過程中,孔徑會隨著使用年限逐漸被堵塞,發(fā)現(xiàn)此處故障,應拆卸超聲波清洗30分鐘或直接更換。
★手動檢查反吹系統(tǒng)是否故障,反吹系統(tǒng)主要負責給過濾濾芯清潔,如果此處出現(xiàn)故障,濾芯的使用壽命會大打折扣,此處故障應更換反吹閥。