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平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。
砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面的磨床。
導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。
平面磨床磨頭進刀不均勻
平面磨床磨頭進刀不均勻性按照出廠驗收技術(shù)要求,只要不超過25%即為正常,在一般情況下排除進刀不均勻性故障并不困難,只要正確地調(diào)整進給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可,但是從我們對M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看,實際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進刀不均勻性故障的排除可分為兩個方面。
無心磨床
包括磨削砂輪 1、導(dǎo)輪 6、床身 9,磨削砂輪 1 與導(dǎo)輪 6 分別由砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 安裝在床身 9 上,導(dǎo)輪 6 下裝有導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8,其特征在于 :在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設(shè)立與導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 垂直的砂輪架導(dǎo)軌 3,并分別在砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 一側(cè)處分別安裝導(dǎo)輪修整器 4 與砂輪修整器 5,兩互相垂直導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導(dǎo)輪6,修整完畢后導(dǎo)輪6下的導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。
機床常規(guī)保養(yǎng)
操作人員下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理,觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周定點查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理,每3-6個月內(nèi)更換機床導(dǎo)軌潤滑油,更換導(dǎo)軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng),每1年更換液壓油,對油箱及過濾網(wǎng)清洗。磨床閑置超過2-3天時間以上不用,應(yīng)把工作臺面清理干凈擦干上防銹油,以防臺面生銹。