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無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。
無(wú)縫鋼管的檢測(cè)方法鋼管工藝性能檢驗(yàn)
無(wú)縫鋼管的檢測(cè)方法
鋼管工藝性能檢驗(yàn):
(1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08
(2)環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
(3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
無(wú)縫鋼管金相分析:
(1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí):A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
無(wú)縫鋼管怎么焊接
無(wú)縫鋼管怎么焊接
制作無(wú)縫鋼管的程序是比較多的,而且無(wú)縫鋼管的類型也是有很多的,在進(jìn)行制作無(wú)縫鋼管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是無(wú)縫鋼管的焊接。不同的產(chǎn)品形狀、公差要求、表面要求、硬度要求等,所采取的生產(chǎn)成型方法不同,各種方法有各種的生產(chǎn)工藝。無(wú)縫鋼管在焊接的時(shí)候要注意的問(wèn)題也是比較多的,一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn),才能夠保證無(wú)縫鋼管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行提升
打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。無(wú)縫鋼管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、切割料、坡口、組、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。低合金無(wú)縫鋼管四大優(yōu)點(diǎn)介紹1、形狀標(biāo)準(zhǔn)多樣性:通過(guò)規(guī)劃不一樣形狀的模具,冷拉出不一樣截面形狀,不一樣標(biāo)準(zhǔn)公役的冷拉鋼,視點(diǎn)可規(guī)劃成直角或圓角。當(dāng)Ceq>0.4時(shí),焊接接頭淬硬傾向大,可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515,可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應(yīng)力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質(zhì)量,必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù),適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。