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一般在造紙機(jī)滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種
1)心軸只承受彎矩,如改向造紙機(jī)滾筒組的軸;
2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩,如傳動造紙機(jī)滾筒組的軸;
軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質(zhì)是中碳鋼,四十五號鋼為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質(zhì)為四零鉻,根據(jù)需要,軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理,以提高其力學(xué)性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度。還需來檢查其安裝軌道,有沒有彎曲變形,軌道、支架等部件的連接螺絲是否有松動的情況,如有時(shí),就需及時(shí)來調(diào)整的。
造紙機(jī)滾筒指光面的無縫鋼管
造紙機(jī)滾筒指光面的無縫鋼管。決定滾筒的主要因素是表面的鉻涂層。印染行業(yè):純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。在動力滾筒輸送機(jī)中,驅(qū)動輥?zhàn)拥姆椒壳耙话悴辉诓捎脝为?dú)驅(qū)動的方式,而是多采用成組驅(qū)動,常用電機(jī)與減速器組合,再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥?zhàn)有D(zhuǎn)。皮革行業(yè):人造革等的軋光加工。塑膠行業(yè):PVC、ABA、PP、PT、PC等各種塑料。造紙行業(yè):各種紙張的表面軋光加工。冶金行業(yè):各種有色金屬的軋壓加工。
造紙機(jī)滾筒噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。每天上班生產(chǎn)以前,又需要來檢查無物料、工具、雜物放在輸送線上,會不會影響到滾筒的正常來使用。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
造紙機(jī)滾筒操作規(guī)程-三量五金機(jī)械
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時(shí)先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時(shí),嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
造紙機(jī)滾筒選型要點(diǎn)
1 、造紙機(jī)滾筒材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠(包膠)或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。
2 、碳鋼機(jī)身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等,不銹鋼機(jī)身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。
3、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級變速的減速電機(jī)。
選型參考:
1 、應(yīng)首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號的滾筒;
2 、食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒;
3 、一般輸送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身側(cè)面高度,有特殊要求的用戶可考慮機(jī)身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同,根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護(hù)欄。滾筒作為輸送機(jī)和提升機(jī)等輸送設(shè)備的輸送傳動力,因而被廣泛應(yīng)用于食品、冶金、化工、煤炭、建材、電力及交通運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)建設(shè)行業(yè)。 4、用戶在詢價(jià)和選型時(shí),請盡量提供詳細(xì)的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機(jī)器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。