上海拉絲模生產(chǎn)廠家常用指南

影響拉絲模具壽命的拉伸工藝參數(shù)

反拉力：

在拉伸的過程中，對絲材施加一定的反拉力，會降低模具入口處的徑向壓應(yīng)力，減小摩擦應(yīng)力，消除拉絲模具入口處的環(huán)形溝槽，并減輕模具的平均磨損。這種方法主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金拉絲模具的加工，由于聚晶金剛石是由多種金屬和金剛石組成，電解加工時電極件的反應(yīng)相當(dāng)復(fù)雜，因此該方法不太適合聚晶金剛石拉絲模具的加工。同時，合理的反拉力使拉伸軸線與模孔中心線重合，消除絲材的振動與跳動，使拉絲模具的非對稱不均勻磨損減少。但反拉力過大，會降低絲材拉伸后的抗拉強度，引起縮絲或斷絲。

金剛石拉絲模具延長壽命需要定期保養(yǎng)修磨

加強日常對模具的保養(yǎng)，經(jīng)常對模子進行檢修是非常經(jīng)濟合算的事情。一旦模子出現(xiàn)了任何輕微的磨損，及時進行拋光，則使模子恢復(fù)到原始拋光狀態(tài)所花費時間就比較短，而且模子的孔型尺寸無明顯變化。

同時為延長拉線模的使用壽命，除選擇合適的模具材質(zhì)，設(shè)計合理的孔型尺寸，提高拉線模的制造水平，使?？妆砻婀鉂嵍冗_到工藝要求外，還必須確定合理的道次壓縮率，改善拉線模的使用條件。在低速的拉伸時，由于變形的熱效應(yīng)小，對降低金屬變形抗力的影響不明顯，因而摩擦力較大，拉絲模具磨損嚴(yán)重。在使用過程中注意模子的日常保養(yǎng)，應(yīng)勤洗勤換，并保證拉伸過程中具有良好的潤滑效果。

影響拉絲模具壽命的拉伸工藝參數(shù)介紹

形變水平：伴隨著形變水平的提升，絲材硬底化水平提升，形變水平越大，硬底化速度越大，造成磨具損壞提升。另一方面，選用大的道次壓縮系數(shù)，因為拉絲模具入口遭受的沖擊性功效大，模內(nèi)壁的壓地應(yīng)力和磨擦地應(yīng)力大，易在入口造成環(huán)狀管溝。目前，隨著高速拉絲機的廣泛應(yīng)用，拉線模使用壽命的長短問題日益明顯。而選用過小的道次壓縮系數(shù)時，模內(nèi)壁的軸向壓地應(yīng)力擴大，磨具的均值損壞加速，非常是出入口web端損壞顯著加速。如想了解更多拉絲模具的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進行詳詢。