宿遷非標點膠系統(tǒng)服務為先「景順通自動化」

 壓電噴射閥的特性及優(yōu)勢

1、適用于反應型PUR熱熔膠的非接觸噴射點膠

2、新的壓電式驅(qū)動裝置提供更快的熱熔膠點膠速度和更長的使用壽命

3、 模塊化設計，更換部件方便，調(diào)試簡便，工藝應用范圍較廣；

4、非接觸式噴射點膠，消除Z軸運動，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率，連續(xù)操作頻率可達500Hz；

5、噴射量可精1確到0.1nl，噴射膠點一致性精度高達98％；

6、可以在極其狹小的空間或臺階上噴射熱熔膠；

7、熱膠熔化溫度和噴射溫度可分別控制；

8、膠筒加熱模塊化設計，可實現(xiàn)30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非接觸點膠；

9、點膠不拉絲，提高良品率；1

0、 可以匹配市場上的任意運動平臺

點膠工藝中出現(xiàn)固化后、元器件粘結(jié)強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法；

現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。

產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

噴霧點膠閥主要適用于低粘度材料的精密噴霧應用，尤其是粘度小于1000cps的流體。例如：A應用、轉(zhuǎn)角粘結(jié)工藝應用、芯片堆疊工藝應用、芯片倒裝應用、IC封裝應用、LED行業(yè)應用等表面涂覆膠。點膠氣泡在點膠行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，一般而言之所以會產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因都是沒有正確的操作點膠機所導致的，那么有哪些錯誤的操作會導致點膠機點膠固化后會產(chǎn)生氣泡呢？電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接5。

自動點膠機能解決點膠誤差的方法：1、在使用點膠機時將點膠背壓壓力調(diào)試的太大，容易使過多膠水溢出，對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量也會造成一些影響，那么在調(diào)試滴膠背壓壓力時要根據(jù)滴膠要求進行調(diào)準；DV-05點膠閥能提供中等到中等偏上粘度膠體的點膠，適合多種應用。2、工作人員在操作設備進行滴膠時容易出現(xiàn)偏差，可能是工作臺與針頭的位置或距離調(diào)試的不正確，如果距離、位置調(diào)試有誤容易刮花產(chǎn)品、磨損針頭，影響滴膠精準度等。在進行滴膠工作前，可先試著調(diào)試工作臺與針頭位置、距離等，直到高速點膠機能對準點膠就可進行滴膠工作，減少滴膠偏差出現(xiàn)。