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紙托包裝產(chǎn)品的結構要素介紹

     1、承載能力。

      采用不同的紙托包裝緩沖結構形式，所承受的靜載荷和變形的情況是不同的。理想的緩沖包裝結構要素的靜態(tài)測試的負載--變形。都是包裝內(nèi)物品所承受的作用力不在增加，能力被紙托吸收。紙托廠家為大家分析下：燈具紙托是由原漿加工處理成紙塑，我們會在紙塑中加入防水劑，加入后不斷的攪拌，防水劑會在紙塑中充分的融化，這樣就使得燈具紙托具有防水的效果。影響承載能力的因素另一重要點是斜度，從單一的承載能力上考慮，緩沖結構的側壁斜度越小，其承載能力越高，但從紙托成型過程考慮，斜度過小，會影響紙托脫模。

      2、能量的吸收性。

      紙托在產(chǎn)品流通過程中能夠吸收外界的能量，從而保護產(chǎn)品，吸收的能量越大，緩沖能力越好，另外吸收能量的程度還與紙托的物理狀態(tài)如密度，品質(zhì)以及變形規(guī)律等有關。

      3、回彈性。

      紙托包裝在裝載后恢復到原有的狀態(tài)尺寸，對于紙托包裝的結構很重要，對于良好的結構設計出來的紙托，在回彈性上有很大的長處，對于在運輸?shù)倪^程中對于產(chǎn)品的保護性也就越好，因此，我們在產(chǎn)品的初始階段就要要求設計人員在設計過程要從結構，工藝等方面來考慮。相比之下，塑料包裝則是很難分解，使用完以后很難做到環(huán)?；幚?，逐漸在一些發(fā)達國家所禁止使用。

紙托采用植物纖維類包裝，屬于一種新型包裝材料加工而成的紙托，紙托的主要材料就是紙，但是只有紙是做不成紙托的加工。植物纖維類緩沖包裝采用農(nóng)作物秸稈粉碎物、新結創(chuàng)作為原料，然后經(jīng)過混合、反應、發(fā)泡、撓濘、烘烤定型、自然干燥等工藝加工制成。

 紙托采用植物纖維類包裝材料，主要好處就是在低應力條件下，仍可以具有比聚本乙烯泡沫塑料更好的緩沖性能。價格便宜，物美價廉，取材簡單。另外紙托采用這種材料可以降解，不會污染土壤。

紙漿模塑制品具有以下特點：

　　1.能通過模具造成各種規(guī)格、形狀復雜的制品，這樣便能適應各種外形的產(chǎn)品的包裝需求，便于隔離定位、防止碰撞。

　　2.紙質(zhì)輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩沖性。

　　3.有理想的通氣性和吸潮性，有利于食品的保鮮。只要在漿料中加入適量的防水劑則紙模制品可取得良好的耐水性能;例如雞蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小時內(nèi)反面不出現(xiàn)水跡;但一般的工業(yè)品內(nèi)包裝不需具有這種性能，因為防水應該是對貯存、運輸、外包裝的要求。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑（硫酸鋁）或者防水劑，然后根據(jù)不同的用途制成不同形狀的模型制品，用來作為雞蛋、水果、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖保護性能。

　　4.根據(jù)需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。

　　5.就防護包裝方面，紙漿模塑件相對于EPS、EPE、EPP緩沖件有許多優(yōu)點：紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源廣泛且容易收集，不會對環(huán)境和回收造成障礙，有利于產(chǎn)品出口。而發(fā)泡塑料來源于石油產(chǎn)品，資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數(shù)量、批量小、模具投資大，所以不適用。

　　紙漿模塑包裝制品適用范圍廣泛，現(xiàn)使用泡沫作為內(nèi)襯的產(chǎn)品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入，比發(fā)泡塑料占的儲存空間小1/2~2/5，運費及倉儲費用較小。

　　紙制品防靜電性好，發(fā)泡塑料磨擦容易產(chǎn)生靜電，這對電子產(chǎn)品和家電產(chǎn)品等起到較好的保護作用。

　　塑料制品包裝時食品水份不易揮發(fā)，易發(fā)霉腐爛，而紙制品有透水氣性能，從而達到防腐效果。

　　目前，紙模制品在具體包裝成本上已經(jīng)比泡沫塑料更便宜。

　　6.原料廣泛且能廢物利用，社會效益明顯，制品的回收重用率高，不論生產(chǎn)中的廢品或用后的成品均能作原料重新制作。

　　包裝件在流通環(huán)節(jié)中接觸到的一切外部因素即為流通環(huán)境因素。流通環(huán)境因素是導致包裝件損壞的主要外部因素。

怎么改善紙漿模塑餐具透氣度和挺度

　　為進一步推廣紙漿模塑餐具，需降低透氣度和提高挺度。不同的漿料、打漿度、濕壓壓力、干壓溫度、漿內(nèi)添加劑和表面施膠劑等對紙漿模塑制品的透氣度和挺度均有影響。

　　紙漿模塑餐具承載能力不足和透氣性太大制約了紙漿模塑餐具的進一步推廣。相對于餐具的強度問題，透氣度大對紙漿模塑餐具的使用造成的影響要大得多。國際要求紙漿模塑餐具的透氣度≤5.5μm/Pa·s，而一般紙漿模塑餐具的透氣度值＞8.5μm/Pa·s。出于環(huán)?？紤]，越來越多的企業(yè)放棄使用泡沫塑料模具轉而使用紙托內(nèi)襯產(chǎn)品，特別是在手機行業(yè)，使用手機紙托，不但更加環(huán)保，而且其造型選擇多樣，重復利用率高，成為了眾多手機廠商的。早期的紙漿模塑餐具廣泛用于方便食品，但由于透氣度大，方便面保質(zhì)期短，且易變質(zhì)發(fā)霉，因而被取締。

　　考察紙餐具的承載能力應以挺度為主要指標。對紙和紙板來說，影響挺度的主要因素是厚度和彈性模量。當定量一定時，增加緊度直接提高挺度、降低透氣度。另外，添加助劑減小空隙也可改善挺度、透氣度?？紤]到紙漿產(chǎn)品出模后水份含量較高，因此實際加工的模具尺寸應比產(chǎn)品尺寸增大3%~5%。因此，增加緊度對紙漿模塑餐具的挺度和透氣度都有明顯的改善。

　　提高漿料的打漿度可以增加紙板的緊度。國產(chǎn)蔗渣漿所含半纖維素高、平均纖維長度短，容易打漿。隨著打漿度的提高，紙板的透氣度都迅速下降。定量不變，當厚度變化不大時，紙板的挺度增加明顯；但當繼續(xù)提高打漿度，紙板厚度減小，挺度呈現(xiàn)明顯下降。

　　濕壓在幫助脫水的同時，也增加紙板中纖維的結合力，提高紙板的緊度。增加濕壓壓力，能降低透氣度；但是挺度也出現(xiàn)了一定程度的下降。應把壓力控制在0.5MPa以下。

　　添加劑漿內(nèi)添加時用量非常大，原因就是留著非常低。只有當用量達20%時，紙盤的透氣度和強度才有明顯改善。因此這種方式是不可取的。表面施膠劑可以在用量較少的情況下，在紙和紙板表面形成均勻的憎水膜，有效降低透氣度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施膠劑，如陽離子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用級明膠在紙餐具中使用要安全得多。在5%的明膠溶液處理后，重量僅增加2.8%，紙餐盤的透氣度卻下降到原來的11%，挺度值增加17%，效果非常明顯。