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水泵發(fā)熱軸承損壞:滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
啟動后流量不足:轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。
排除:調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;恢復額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)好皮帶緊度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
潛水排污泵的流量應按排水設計秒流量選定:
1、當有排水量調(diào)節(jié)時,可按生活排水小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)潛水排污泵流量不小于10L/s。 潛水排污泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后,再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內(nèi)應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵,平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水,如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。
2、當集水池無法設事故排水管時,水泵應有不間斷的動力供應;
3、當能關(guān)閉排水進水管時,可不設不間斷動力供應,但應設置報警裝置。
4、當提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時,不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排出。
5、當提升一般廢水時,可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時,應在每臺水泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時,應設止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
液下泵的結(jié)構(gòu)特點有哪些
液下泵的結(jié)構(gòu)特點
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
液下泵滑動軸承的設計
本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨,導致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標,水力性能無法滿足工藝需求。
液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設計,通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。