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貼片機的工作頭組件(Head Assembly)

   工作頭組件：在XY方向(或X方向)移動，從供料器中拾取零件和貼裝在PCB上。

   工作頭組件移動手柄(Movement Handle)：當伺服控制解除時，你可用手在每個方向移動，當用手移動工作頭組件時通常用這個手柄。

   視覺系統(tǒng)

   移動鏡頭(Moving Camera)：用于識別PCB上的記號或照位置或坐標跟蹤。

   立視覺鏡頭(Single-Vision Camera)：用于識別元件，主要是那些有引腳的QPF.

前期檢查

1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過查看生產(chǎn)現(xiàn)場懸掛的溫濕度計，確認其工作環(huán)境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規(guī)定范圍內(nèi)，如工作環(huán)境變化立及時調(diào)整。

3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內(nèi)部是否有異物，導軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內(nèi)是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復位，前防護蓋是否關(guān)閉正常。

4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現(xiàn)象。

1、按照SMT設備安全技術(shù)操作規(guī)范將SMT貼片機電源打開。

2、其次，我們要檢查SMT貼片機的真空氣壓是否已經(jīng)達到了設備的要求，貼片機真空值通常般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打開貼片機伺服系統(tǒng)然后將貼片機X，Y軸回到源點初始位置。

4、依照PCB電路板的寬度，調(diào)整貼片機傳送系統(tǒng)導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm左右，同時確保PCB在導軌上滑動自如。

5、檢查并確保貼片機導軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

6、后在貼片機上設置同時安裝好PCB定位裝置開始貼片。