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復(fù)合膜定制設(shè)計材料

根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計的水壓力要求強度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時接縫少為原則，來確定土工膜的寬度與長度。

當基層為混凝土結(jié)構(gòu)時，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時一般采用一布一膜200-300g/m

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復(fù)合膜定制故障原因

1．擠出機溫度設(shè)置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。

2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。

3．樹脂中混進熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。

4．更換樹脂時沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。

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復(fù)合膜定制異味故障

斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復(fù)合膜定制，以下信息由斯固特納為您提供。

1．擠出機溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味。

2．氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。

3．樹脂本身就有異味，用其進行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會有異味。

4．底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑，導致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。

解決辦法：

1．適當降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。

2．調(diào)整氣隙的大小到合適的值。

3．采用低臭度的樹脂進行擠出復(fù)合。

4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風量，保證溶劑充分干燥。

復(fù)合膜定制制袋過程中避免出現(xiàn)的錯誤

斯固特納——專業(yè)復(fù)合膜定制供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1、工裝的選定

復(fù)合膜袋制作工具包括規(guī)格板、熱封刀、沖床、專用切割刀等。在生產(chǎn)之前，有必要確定復(fù)合袋制造的具體形式，然后選擇合適的工具，并確保工具的可行性。工具通常根據(jù)包裝袋尺寸來定。

例如，可以根據(jù)成形袋的寬度選擇量規(guī)板；根據(jù)熱封尺寸選擇熱封刀，根據(jù)熱封寬度和材料的不同選擇不同形式的熱封刀，以獲得較佳熱封效果；根據(jù)孔的形狀，沖床選擇是直接用復(fù)合膜打孔還是打孔后加工等。

2、封口位置及切刀位置

封口機的切割位置似乎是一件非常簡單的事情，但是它經(jīng)常會導致批量產(chǎn)品的丟失，這是理所當然的，這在軟包裝工廠中比較常見。

因此，在啟動機器之前，必須仔細檢查生產(chǎn)清單，并且必須明確定義袋子的密封位置和切割器位置。帶有圖案或光標的產(chǎn)品通常根據(jù)圖案或光標來判斷密封和切割位置，例如密封天空或密封背部、光標或光標下方等。對于圖案不規(guī)則的產(chǎn)品，可以根據(jù)圖中的重要標志清晰地定義它們。通常，密封和刀具位置緊密相連，但有時它們并不完全統(tǒng)一。必須仔細檢查一些特殊產(chǎn)品，以避免切割錯誤。該材料在灌區(qū)渠道防滲工程中得到廣泛應(yīng)用，結(jié)合施工實踐，淺談復(fù)合土工膜的應(yīng)用技術(shù)。

3、易撕口、排氣孔位置及形式

為了使用方便，易撕口和通風口是包裝的另一種方式。不同的制造商對這兩者有不同的要求。有多種容易撕裂的形式，如激光、u形或v形打孔等。激光易撕口具有良好的防偽功能，使用方便，但設(shè)備相對昂貴。目前，它通常用于在密封邊緣的邊緣打孔。該方法操作簡單，也易于使用。濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸yi烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。

有許多方法可以排出孔，例如口袋圓孔。此外，不同產(chǎn)品所需的位置和數(shù)量也不同。例如，適用于粉末固體包裝的袋通風孔可以沿著袋的縱向或橫向以相等或不相等的間隔設(shè)置有幾個孔。通過采用這種方式，可以方便地排出內(nèi)容物中的空氣，并減少運輸和儲存過程中的損壞。因此，根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品用途，澄清產(chǎn)品容易撕裂和穿孔的方式非常重要。解決辦法：1．適當降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，改善冷卻效果。